电热硫化罐 大型胶辊硫化罐

重诺公司主营橡胶硫化罐、胶管硫化罐、胶鞋硫化罐、胶辊硫化罐等多种设备，我公司针对各种行业需求的不同，定制直径600-2500mm直径的硫化罐
山东重诺工业装备有限公司生产的硫化罐特点介绍：
　　硫化罐为快开门式压力容器。罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。

胶管硫化罐硫化胶管的性质是怎样的？
硫化方法各不相同。一是纯胶管，口径均较小,可在压出成型后盘在铺滑石粉的圆盘上，送入卧式硫化罐直接蒸汽硫化，或是压出后连接连续硫化设备硫化，如微波连续硫化或流体床连续硫化设备硫化。二是夹布耐压胶管，压出的胶管穿进铁管芯，在胶管成形机上卷胶布层及外包胶后缠紧水布，然后送卧式长硫化罐直接蒸汽硫化。三是无芯编织层胶管，用包铅硫化法。将成形好的编织胶管用包铅机包一层铅皮代替缠水布，放入卧式硫化罐内直接蒸汽硫化，包铅前管内充水或空气以防包铅时压扁，硫化后剥去铅皮。包铅硫化法可使胶管密着性好，表面光洁。
1、加热方式：锅炉蒸汽加热、电加热、间接蒸汽加热、导热油加热、微波加热各种加热方式客户可根据产品的要求进行选择
2、开门方式：手动快开门、电动开门、液压自动开门
3、罐门密封方式：采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上。
4、罐门安全连锁方式：（1）、压力自动安全连锁（2）、手动安全连锁（3）彻底解决了工人误操作带来的安全隐患。
5、硫化罐控制方式：采用电器自动控制、PLC电脑全自动控制、手动控制三种方式 。

使用硫化罐应了解的专业知识
1．在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，**温差压。严禁设备带病运行。
2．物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气，减少易燃易爆混合气体含量。放气时，蒸汽压力降到零位，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。

环保橡胶硫化罐适用范围：
胶管、胶辊、胶鞋、手套、水靴、胶板、轮胎翻新等
环保电加热方式：
采用不锈钢电加热发热管，加热速度快，使用寿命长。每组电热管单度控制，到达设定的硫化温度后保留一组加热，减少产品价格成本和能源消耗。
电热管外接线路端子集外置，避免内置接线点发热打火，安全可靠。通过高温高压一体式风机在罐内来回循环，将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过风道板在罐内来回中速循环。确保了罐内温度均匀，无死角。解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光提示。
我公司针对产品都会充分考虑客户的需求，目前我们设备的生产技术及工艺成熟，并根据客户的实际要求进行定制设计，欢迎广大用户来电咨询，来厂实际考察

山东重诺工业装备有限公司是国家D级Ⅰ、Ⅱ类压力设备容器专业制造企业。公司资质齐全，设备**，技术力量雄厚，检测手段齐全，具有健全稳定的质保体系。长期从事食品机械与一、二类压力容器生产制造,产品包括：食用菌灭菌器，木材防腐罐，木材真空压力罐，木材阻燃罐，木材染色罐，硫化罐，热压罐，储罐，杀菌锅，橡胶硫化罐，胶管硫化罐，轮胎硫化罐等各种尺寸压力容器。是以设计、制造。安装为一体的现代新型企业，拥有**的工艺设备和现代化生产、办公条件，以及一支专业、诚信、创新、协作、进取的团队。我们的使命是成为创新的企业，并在所服务的市场中成为倍受推崇的产品供应商。山东重诺机械会自始至终保持产品的**、高质量，并不断推陈出新，为广大新老客户创造较高的**。