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脱硫泵主要性能
1、耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用;
2、泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20,该泵应用了衬塑专利技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势;
3、叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选;
4、密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封;
5、适用介质:浓度80%以下,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆;
6、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32~350, 5~2600m3/h,扬程80m以内。
脱硫泵特点:
1、强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍;
2、强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性;
3、优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及,在20℃和90℃的80种中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化;
4、无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中值,消音性好,从而在输送过程中限度的减小了液体流动产生的噪音;
5、安全可靠,无分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用;
6、摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好;
7、抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。
脱硫泵运转
1、运转中应定期检查轴封水的压力和及时调节填料盖或更换填料,以保证始终有少量的清洁水通过轴;
2、定期检查轴承组件运转情况,润滑脂的不足或过多,会导致轴承工作中温升,磨损加快,故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次;
3、泵性能随着叶轮与护板间隙的而变坏,效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,使泵能保持在高效运行,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免承磨件失效时对系统产生严重后果。
脱硫泵起动前应按下列步骤检查整个机组:
1、泵应安放在牢固基础上,以承受的全部重量消除振动,拧紧全部地脚栓;
2、管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫,拧紧连接螺栓时,应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓应紧度合适,不能过紧,以免损坏密封垫;
3、用手按泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有磨擦,否则调叶轮间隙;
4、检查电机转向,要保证泵按泵体上所标出的头方向转动;
5、直联传动时,泵轴和电机轴应对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损;
6、在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,便于泵的检修;
7、轴封检查:填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体泄漏量太大,轴封水压一般高于泵出口压力0.35,轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。
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河北君恒泵业有限公司主要生产制造的水泵产品有:D、DA卧式多级离心泵,S、SH双吸泵,LXL纸浆泵、HH、ZJ渣浆泵,ZJL、SP、FY液下渣浆泵,PNJB衬胶泵,PN、PNL泥浆泵、YW液下泵,PW、PWL污水泵,DL、LG立式多级离心泵,GC、DG多级锅炉给水泵,ISZ、ISG管道泵直连泵,IS、B、BA清水泵,IH、AFB化工泵,NWL、WDL、WGL立式污水泵,等各类水泵。产品主要应用于冶金、矿山、石油、化工、轻工、发电、煤炭、造纸、食品、污水、农业、城建等领域。