槽子主要构造包括槽体、溶液加热及冷却装置、导电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等,有时作衬里的基本或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度,以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏;钢槽底面应离地面100mm-120mm,以防腐蚀严重。电镀槽一般可根据电镀加工量或已有的直流电镀设备等条件来测算选配;选择合适的电镀槽尺寸对编制生产计划,估算产能和保证电镀质量都具有十分重要的意义;确定电镀槽尺寸的三个注意事项;1.满足加工零件尺寸要求2.防止电解液发生过热现象3.能够保持电镀生产周期内电解液组分一定的稳定性。
一种氧化槽,包括氧化槽本体,所述氧化槽本体通过隔板分隔有氧化主槽、氧化辅槽,所述氧化主槽内均匀布置有若干个喷嘴,所述氧化槽本体的外部设置有溢流盒,所述氧化主槽的上部开设有与溢流盒相连通的溢流口,所述氧化辅槽上开有进液口、出液口,所述进液口与溢流盒相连通,所述出液口与循环过滤机的一端相连,所述循环过滤机的另一端与喷嘴相连。
作为本实用新型的一种*方案,所述氧化辅槽内设置有过滤网。
作为本实用新型的一种*方案,所述喷嘴包括多个喷嘴及多个*二喷嘴,所述喷嘴、*二喷嘴相对布置,所述*二喷嘴的喷口朝向氧化主槽的中间处,所述喷嘴的喷口朝向氧化主槽的中间处。
作为本实用新型的一种*方案,所述喷嘴向上倾斜布置。
作为本实用新型的一种*方案,所述喷嘴的倾斜角度为30°~60°。
进一步*的,所述喷嘴的倾斜角度为45°。
本实用新型的有益效果为,所述一种氧化槽具有结构简单、体积小的特点,且其通过合理布置喷嘴,使得氧化主槽内的药液能够充分流动起来,大大提高氧化品质,此外,氧化主槽内液面上的浮油、浮沫可通过溢流口进入溢流盒,再经氧化辅槽内的过滤网及循环过滤机的过滤后,去除杂质,从而防止工件出槽时杂质挂在工件表面影响产品质量。
1:氧化槽温度偏高,注意电压相应开高一点,氧化时间短一点。 2:氧化槽温度偏低,注意电压相应开低一点,氧化时间长一点;3:应用该工艺可以加快成膜速度,拓宽氧化槽液的温度范围,增加铝容许含量,降低能耗,减少废酸的排放量等。
氧化槽的材料介绍;有pp材质、pvc材质、可以在任何酸里使用等各种材质的槽体。电镀槽用来装置溶液,用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造,槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及较杆支承滚轮组成。
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