河北电子皮带秤皮带秤 国产皮带秤

皮带秤的常见故障处理：
1、电子皮带秤动态零点变化很大，检查皮带输送机和称重传感器或者测速传感器；
2、电子皮带秤称重装置线性差，检查称重传感器或测速传感器，检测皮带秤是否超载；
3、皮带秤零部件更换后，计量精度不够准确，需要校准皮带秤回到计量精度正常范围；
4、皮带秤使用一段时间后，空转皮带时，如果仪表瞬时指示值变大，检查皮带秤主机和各组托辊；
5、电子皮带秤仪表瞬时指示波动较大，检查电子皮带秤输送机，控制波动在正常范围内。

称重桥架中的称重传感器检测皮带上物料重量，送入积算器；测速传感器检测皮带速度，将速度信息送入积算器。积算器把接收到的速度信号及重量信号进行处理，得到物料的累计量及瞬时流量。
实时监测称重传感器的异常，及时切换故障称重传感器，确保连续称重。
浮动平衡称重桥架，突破传统设计理念，无限位结构，双称重传感器直接传力，测量精度高。
多点流量补偿技术，保证不同物料流量下均可达到计量的高精度。
现场数字转换器，在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传，保证信号传输的高精度。
远程诊断盒，利用无线网络采用大数据技术实现皮带秤远程监测、诊断、维护，为客户提供专业的皮带秤调整建议和指导
位置差维稳技术，实时监测皮带的状态变化，保持皮带秤精度的长期稳定。

运行方式
自动通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。
半自动方式/手动方式
由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，BW500控制器控制变频器和称重式给料机加料。
系统性能参数: 计量精度：优于±0.5%, 控制精度：1%。
仪表介绍
BW500是为皮带秤和配料秤（称重给料机）设计的功能强大的积分仪，真正的双PID功能可用于称重给料机的流量控制，可控制恒定载荷或给料量。
输入电压可选: 100, 115, 200, 230 VAC, 50/60 Hz。
显示：2行 X 40 字符, LCD 背景灯便于观察
多提供6个传感器工作电源，4个传感器平衡输 入获得更好的精度。
具有专利技术的称重传感器平衡功能，能排除不均匀侧向负荷的影响，不需传感器匹配机械平衡
紧凑的安装空间，聚碳酸酯外壳 NEMA 4X, IP 65 ,
尺寸： (209mm) 8.2” W x (285mm) 11.2” H x (92mm) 3.6” D
可编程数字I/O输入输出: 4组固态继电器输入 5 组延迟继电器输出
隔离 4-20 mA 输出 可选择流量皮带速度或载荷输出
RS-485/ RS-232接口
带隔离模拟I/O 板: 4-20 mA 2路输出 2两路输入,可选择作为 PID控制,流量, 速度或载荷
真正的双PID调节回路，仪表可设置流量和载荷控制分别控制预给料设备和配料秤，两路PID独立控制
SmartLinx 通讯卡支持 Profibus DP 通讯
精度：满量程的0.5% 分辨率： 满量程的0.02%
环境 位置： 室内/室外 海 拔： 2000 m
周围温度： -20 至 50°C 相对湿度： 适宜于室外
防护等级： IP65 污染度： 4
认证 ： CE, CSA NRTL

输入：
● 重量输入：从一只或两只称重架中荷重传感器来的毫伏级信号
● 速度输入：从速度传感器发出的脉冲信号
● 计量开始输入：接通时开始累计
输出：
● 激励电压输出：10±5%VDC
● 速度传感器供电输出：+10V/+15V
● 累计重量显示输出：6位带小数点，单位为每小时吨或每分钟公斤
● 远程累计输出：可设定为任何值，使得在LT0916称重仪表累计到设定值时发送一次脉冲，通常设定为1t、10t等整数吨位。

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