一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,对复杂、高精度零件的加工较显其优越性,也可组成自动生产线进行大批量生产,保证零件的产品质量和高效的生产。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用柱形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了**。
2、 X、Y、Z向导轨副贴耐磨塑带耐磨性好。配合自动强制润滑,实现机床的无爬行运动。
3、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4、 采用闽台**品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
5、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
7、 机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
8、 采用,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;机械手为蜗轮结构,换刀速度快,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,随即换刀;
9、 采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
10、 电气元件选用**品牌。(中间继电器选用施耐德。)
11、 本机床操作方便,灵活快捷;
① 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 *2部分:立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 *4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达:±0.01 重复定位精度可达:±0.005.
12、 CNC控制系统(标准配置)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口和CF卡,能实现DNC加工。
三、 标准配置
1、 闽台主轴单元8000rpm;
2、 数控系统选配。集中自动油润滑;
3、 全防护钣金护罩;
4、 水冷却
5、 吹气冷却。
六、技术服务
1、 负责指导安装,免费调试。
2、 机床保修期一年,并负责终身有偿维修。保修期内免费提供非人为损坏零件及服务,保修期外以价格提供技术服务及机床零部件的供应。
3、 免费培训操作工人掌握产品的操作技术。
七、机床的安装环境
1、 电源:AC3P380V+5%~-10% 50HZ±1HZ 20KVA
2、 汽源:压力0.5-0.7Mpa 流量250L/min
3 、 相对湿度:≤80% 环境温度:-0°~ 40℃
它能综合反映机床的关健零部件间的位置误差及其组装后的基础部件的几可形状误差由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、了工件装夹、测量和机床的时间及工件周转、搬运和存放时间,大大了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。 这其中,来自于技术层面、行业、数据平台、政策支持等各类问题交织在一起,让“多表合一”的推进面临不少待解的新问题。但可以确定的是,在“+”的大势下,“多表合一”将是未来公共服务事业发展的趋势,推广“多表合一”离不开水电气热企业以及的共同合力。 加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与加工中心。那周期可能在几个月以上都是说不定的加工中心是、高精度数控机床,工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工,同时还备有库,并且有自动换刀功能。报价加工中心所具有的这些丰富的功能,决定了加工中心程序编制的复杂性。这种所承受的力较硬轨要小的多 加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制,以保证进行复杂表面的加工。
标准配置选择配置
◆ 闽台新代系统◆ FANUC、三菱、西门子、北京KND、广数系统
◆ 闽台上银高精密滚珠丝杠、直线导轨◆ 机械手24把刀库
◆ 闽台高速主轴◆ 闽台10000转高速主轴
◆ 闽台**斗笠式刀库◆ 排削机
◆ 日本NSK轴承◆ *四轴、*五轴
产品主要性能特点:
◆ 机身及主要构件均为高强度铸铁,金相组织稳定,确保机床长期使用的稳定性
◆ 立柱底部为A字型桥跨式结构,结合大箱底座,大幅减轻重切削时机身的振动
◆ 预拉伸精密滚珠丝杠传动
◆ 高速、高精度、高刚性主轴单元
◆ 油水分离式设计
◆ 间歇式自动润滑
◆ 气动松、拉刀系统
产品用途:
◆ 该型立式加工中心可适用于机械加工及模具制造等众多领域,能适应从粗加工到精加工的加工要求,具有高精度、高效率的特点,广泛适用于航空航天、**、模具、汽车、内燃机、纺织机械、化工、石油、电子等各行业的机械加工。
产品主要技术参数:
机床主要结构特点:
1、采用高刚性的铸铁结构,基础件采用树脂砂造型并经过时效(回火工艺)处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了**。
2、X、Y、Z三个方向进给,采用闽台高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
3、X、Y、Z三个方向都采用不锈钢伸缩护罩密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
4、机床外防护为全封闭结构设计,安全可靠,美观大方;
5、采用集中自动间歇式润滑装置,润滑充分可靠,可以定时定量向三个方向的导轨、
丝杠等润滑点进行润滑,只需及时向油箱中加油就可以了;油箱缺油时,系统自动报警;
6、机床数控系统的配置,标准配置时为北京凯恩帝数控系统,也可配闽台宝元、广数、
华中等国产系统,也可选配进口CNC控制系统,如日本发那科(FANUC)公司、德国西门子(SENMENS)公司、日本三菱(MITSUBSHI)公司、新代公司等系统,功能齐全、精度稳定、可靠。
东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备;公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发,在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果,实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术,有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备,一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域,如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合,较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线,坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本,质量为基,服务为体!