你说的两线一硬,无非就是X、Y是线,Z是硬。
线、硬两者区别在于线轨移动速度快,但不受重压,一般用于小型高速设备上,成本低;硬轨加工工艺要求及其严格,成本高,但能承受重压,且移动速度较慢,一般用于中大型或巨型设备上。
你说的两线一硬多用在雕铣机上,加工中心多采用全部硬轨。雕铣机在制造工艺上和加工中心有很大区别,两者工作方式相同,但实际上有很大区别的(首先价格上就差了很多,贵的雕铣机才十几二十万吧,而的加工中心都要二十几万,上千万的都有)。
要根据你的实际工件情况选择那种设备适合你加工的工件。如果是批量大的微型、小型工件。那就选择移动速度快的雕铣机,效率要高些。如果是重量较大的大型工件就只有用加工中心。
VMC1160立式加工中心详情
主要性能和特点
高刚性、高精密主轴:采用闽台罗翌主轴BT40,。
(1)主轴电机采用直连式传动,可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用精密级NSK/FAG轴承,高速、高精密,转速可达8000r/min。
(3)主轴箱体采用配重铁或氮气平衡杠配重,配重较可靠、稳定。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保的加工精度。
3、采用闽台上银高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
4、X、Y、Z轴采用原装闽台上银滚柱重载导轨,线轨滑座为加宽加大处理。滚珠重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外,还可以强力切削,同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
6、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
7、当机床配立体式全防护时,机床在强力切屑时保证不震动。(外形客户可根据自己要求选择样式)
8、采用**的FANUC操作数控系统,伺服电机采用**的值编码器与电机,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能及机加工能力。
9、配有系统控制油路系统:采用我们*创的主动式油压供油系统:由操作系统直接控制,按照运动需求自动分配供油,精确控制供油部位与油量,大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况,较大的延长了冷却液的使用时长又保证了供油的均衡与润滑。
10、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。较好的保证生产安全。
11、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度较加准确,较适合加工高精度的零件。同时采用**的球杆仪优化分析处理,保证机床在做圆、曲面加工时的精度。
主要技术参数
1)采用国产C3级加工中心级丝杠
2)精密丝杠轴承
3)进口精密丝杠锁紧螺帽
4)8000转BT40主轴。
5)喷塑半防护外罩
6)国产润滑系统 照明系统,冷却系统
7)全套气动吹气系统
8)三相不锈钢防护
9)原装3.5T打刀缸
10)全树脂砂铸件,经多次人工时效处理
标准配置
1、 主轴单元8000rpm
2、 数控系统:KND1000Mc;
3、 主轴伺服电机:转速8000rpm,功率.5.5/7.5Kw,扭矩35Nm;
4、 三轴进给电机:X/Y 130ST-M06025,扭矩6 N.m(1.3kw),
Z 130ST-M077 25Z,扭矩7.7 N.m(2.0kw)带失电制动器;
5、 闽台12把斗笠刀库;
6、 闽台直线滚动导轨;
7、 刚性攻丝;
8、 移动手脉;
9、 集中自动油润滑;
10、 Z轴配重系统;
11、 外置冷却系统及水箱;
12、 气冷
13、 简易油水分离装置;
14、 全防护钣金护罩及导轨护罩;
15、 调整垫铁套;
16、 管状工作灯、警示灯;
说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!
850三线轨加工中心开粗好不好
经常遇到客户咨询到到850三线轨加工中心开粗好不好?对多数的材料是开粗是可以的,用线轨加工中心开粗吃刀量比硬轨小一些,但是三轴的进组可以加快,开粗后可以,中光到精光加工都可以。850三线轨加工中心速度快,效率较高!
东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备;公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发,在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果,实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术,有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备,一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域,如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合,较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线,坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本,质量为基,服务为体!