4、油泵
叉车的油泵将发动机的机械能转变为液压能,它是叉车液压系统的动力机构。同发动机机油泵相似,它由泵体、齿轮副、衬板和油封组成,分为叶片式和齿轮式两种。叶片式油泵的特点是结构紧凑,流量均匀,噪声小,我国过去生产的小吨位叉车大都采用叶片型双作用叶片式油泵。齿轮式油泵的构造简单,可靠性高,自吸能力强,价格便宜,特别是效率较高的高压齿轮泵应用广泛,叉车大多采用这种高压齿轮泵代替叶片泵。
叉车液压系统日常维护保养时,及时的对液压系统该更换的元器件进行更换,这样就能提高叉车的使用性能,元器件的损坏程度判定标准为,元器件在整个液压系统中还能否有效地发挥其应有的作用,而还能使用并没有影响整个液压系统工作状态的元器件,过早地更换即会造成不必要的浪费,增加日常维护保养成本,因此,对于叉车液压系统日常维护保养时元器件的修换,对于叉车的使用性能影响很大。对于闲置叉车日常维护保养,由于长期存放,极易使叉车的液压系统受到损伤,内部元器件的,腐蚀生锈等要及时的进行处理。
综上所述叉车的液压系统日常维护保养工作要做到以下几个方面,第一,叉车在工作前应仔细检查液压系统的各紧固件和管接头无松脱,管路有无变形或损伤。第二,检查叉车液压系统的压泵运转情况,泵内是否存在不泵油的情况,。第三,检查叉车液压系统的液压泵,在启动时,应连续运转(尤其是寒冷地区),确认其运转灵活正常、无异响后再进行工作。第四检查叉车液压系统工作装置液压系统分配阀的工作压力,如果超过或低于规定值时,应及时调整。第五检查叉车液压系统,待系统稳定工作后,除随时观察油温、压力、声音等情况外,还应注意观察液压缸、液压马达、换向阀、溢流阀等的工作情况以及整个系统的漏油和振动情况等。
主液压缸提升速度缓慢、无力或无动作 该故障主要是高压油路压力不足造成的,具体原因有以下7个方面。
叉车液压系统的安全要求
1. 夜压系统管路接头牢靠、无渗漏,与其它机件不磨碰,橡胶软管不得有老化、变质现象。
2. 液压系统中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应出现爬行、停滞和明显的冲动现象。
3. 多路换向阀壳体无裂纹、渗漏;工作性能应良好可靠;安全阀动作灵敏,在超载25%时应能全开,调整螺栓的螺帽应齐全坚固。操作手柄定位准确、可靠,不得因震动而变位。
4. 载荷曲线、液压系统铭牌应齐全清晰。
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