2、制动作用不良
此毛病有3种表象:一是践踏几回脚制动踏板,电动叉车不能减速泊车;二是践踏时踏板高度正常,但感受践踏无力,不能当即泊车;三是践踏板时感受踏板高、硬乃至反弹,但制动作用不良。解决办法如下:
如接连踩几下制动踏板,踏板逐步升高,且升高后不抬脚持续往下踩,能感受到踏板有弹力,可松开踏板稍停一瞬间再踩,若依然如此即为制动体系内有空气,应予排气。
排放空气的次序应先从制动总泵开端,再到各制动分泵。各分泵排放空气的次序应从离制动总泵近来的分泵开端,逐个排放。排气办法:由1人担任踩制动踏板,另1人担任排气。先将制动踏板踩究竟后不放松,再将排气螺钉松开,待混有空气的制动液喷出,压力降低后,方可拧紧放气螺钉,放松制动踏板。待制动踏板彻底回位后,再次将制动踏板踩究竟,持续放气。这样重复几回即可将空气彻底排出。
电动叉车作业一段时间后,用手摸各车轮制动毂。若悉数车轮制动毂都发热,阐明毛病发生在制动总泵;若单个车轮发热,则阐明毛病在该车轮制动器。
若判别毛病部位在总泵,应首要查看踏板自在行程。若自在行程不符合需求,应按规则调整踏板自在行程;若自在行程符合需求,则可将制动总泵储油室盖翻开,调查总泵回油情况,如不能回油或回油缓慢,则应拆解总泵检修,必要时替换。
如毛病在车轮制动器,应先拧松排气螺钉。若有制动液急速喷出,且制动蹄回位,则为管路阻塞,应疏通管路;若是制动蹄不能回位,则应调整制动片制动毂之间的空隙。
如经上述查看调整均无作用,应拆下制动毂,查看分泵活塞密封件、回位绷簧和制动蹄销的情况,必要时进行修补和替换。
烟台华晟叉车&中大叉车租赁自成立以来,一直致力于烟台、青岛、威海、日照叉车销售、叉车租赁、叉车维修外包服务、叉车保养、二手叉车买卖以及面向全国的叉车原厂配件的批发和销售。经过十几年的发展积累,现已发展成为一家拥有2000余平米,28000余种叉车配件的仓储中心。主要经营韩系叉车,欧美叉车和国内各大品牌叉车配件。主要经营的叉车品牌有:斗山、克拉克、首星、现代、汉拿、林德、三星、永恒力、海斯特等以及国内主流品牌杭叉、合力、中联重科、西林、台励福、大连等。配件基本涵盖了市场上各主流车型的常用配件。
叉车制动装置由叉车刹车总泵、制动蹄片、制动踏板、推杆、主缸活塞、制动主缸、摩擦片、刹车分泵、刹车油管、刹车轮毂,刹车线、刹车修理包、刹车开关、刹车弹簧、刹车座等叉车配件构成。刹车系统配件其工作原理是:当踩下刹车踏板后,主缸推动刹车总泵活塞前移,制动液的液压升高后,通过油管进入轮油,并推动刹车轮缸活塞外移,轮缸活塞推动两制动蹄外张,此时制动蹄绕支承销转动,使刹车蹄片上的摩擦片压紧在刹车轮鼓的内圆面上,这样不旋转的摩擦片对旋转的制动鼓产生一个摩擦力矩,其方向与车轮旋转方向相反,从而迫使车轮减速或者停止转动。
在叉车操作运行过程中,叉车的加速和刹车的快慢是体现于叉车性能的重要因素之一,也是取决于叉车制动系统的两个配件。叉车制动系统中刹车泵主要可以分为刹车分泵、刹车总泵、刹车助力泵等。
一、叉车刹车总泵,又称“制动总泵”、“制动主缸”,是整车制动系统的的主要配合部份。叉车的刹车总泵多为液油刹式,使用液油刹的刹车总泵上面有储蓄刹车油的槽池,下方是汽缸内配有活塞和进出油口。
叉车刹车总泵的工作原理是:当踩下制动踏板时,主缸活塞向右移动,弹簧被压缩,皮碗关闭了回油孔,使缸内液体产生了压力推开出油阀经油管流入各轮缸内。这时轮缸活塞向外扩张,推动制动蹄与制动鼓接触而产生制动作用。当放松制动踏板时,叉车刹车总泵活塞借回位弹簧推力而回行,此时,制动系统中的油压降低,于是制动蹄回到初始位置,迫使轮缸内制动液流回总泵。此时叉车刹车总泵出油阀关闭,制动液推开回油阀,经回油阀周围流回主缸内,解除制动。当连续踏下制动踏板时,即踏下制动踏板而又急速松开时,总泵活塞随即很快退回,由于油管及总泵油阀对制动液的阻力,制动液不能随活塞同时退回主缸内,此时总泵皮碗内端便产生部分真空,活塞环形空间内所储存的制动液便穿过活塞头部的六个小孔经皮碗边缘补充到皮碗的内端。如再次踏下制动踏板时,将由于油量的增加而得到更大的制动效能。当制动液经过叉车活塞头部的六个小孔和皮碗边缘流入活塞右腔的同时,储油室内的制动液也随即经进油孔流入活塞左腔和环形空间中,以备连续制动时再用。当制动踏板完全松开后,从轮缸流回主缸内的制动液,将超过总泵的容量,于是多余的制动液便经回油孔流回储油室。
三、叉车刹车助力泵,叉车刹车助力泵是一个直径较大的真空腔体,内部有一个中部装有推杆的膜片(或活塞),将腔体隔成两部份,一部份与大气相通,另一部份通过管道与发动机进气管相连。它是利用发动机工作时吸入空气这一原理,造成助力泵的一侧真空,相对于另一侧正常空气压力的压力差,利用这压力差来加强制动推力。需要注意的是叉车刹车助力泵一般适用于三吨或以上叉车,普通小吨位的叉车有可能会没有叉车刹车助力泵。
刹车制动总泵的维修:
1.从叉车上拆下液压制动总泵。拆下制动踏板、离合器踏板回位弹簧、总泵上的两个推杆和出油管;拆下总泵上的固定螺栓,取下制动总泵总成。
2.制动总泵的分解。早期生产的液压制动总泵与离合器液压总泵制成一体,分解时,两个腔室内的各零部件应分别放S,防止装错。
(1)拆下防尘罩夹,取下活塞推杆及防尘罩,清洗外部,拧下加油螺塞,放出内部的制动液。
(2)拆下锁圈,取出止推蛰圈、活塞与皮碗、回位弹簧与出油阀门;从回位弹簧上取下出、回油阀门,从活塞上拆下密封圈。
(3)拆下泵盖与油管接头,用酒精清洗内部各零部件,同时疏通总泵内的回油孔、补偿孔、活塞头部的小孔与加油螺塞上的通气孔。
3.总泵零件的检修
(1)活塞上的星形阀片如有松动,应铆紧。
(2)总泵内回位弹簧自由长度为107mm,在53.9?68.6N压力下,压缩长度不得短于67mm,否则应更换。
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