五加仑大桶水灌装机设备生产流程

5加仑纯净水灌装机设备中，纯净水的处理工艺如下：一般情况下，在水源旁边建造一水库，用于不断的蓄水，通过管道连接，将纯净水从山体高处引向桶装水生产基地，存储在1号蓄水池内，其中放一层沙子，让纯净水进行粗过滤，并自然流向2号蓄水池。紧接着，根据纯净水水质化验情况，由高压泵将纯净水按顺序依次通过相关的粗过滤设备，进行初步的的过滤，分别为石英砂过滤器（用于去除源水中的颗粒杂质，降低纯净水的SDI（污染密度指数）值）、活性炭过滤器（用于吸附纯净水中有机杂质和纯净水中分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等）、钠离子交换器（通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成纯净水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢，从而使纯净水得到软化）、精密过滤器（可以滤除绝大部分微粒和，起到保护后面中空纤维超滤膜的作用）、中空纤维过滤器（属于超滤，其主要目的是去除纯净水中的、及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质）、臭氧混合塔（将过滤后的纯净水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在纯净水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响水中的有益元素。）后，将过滤、灭菌后的纯净水存储在无菌罐内，供桶装水灌装设于冲洗和灌装。
5加仑纯净水灌装机的机体部份全部采用优质304不锈钢制造，耐腐蚀且结构牢固，食品卫生条件好。电、气动主要控制部份均采用进口品牌元件，耐用且故障率低，全部零配件均自已生产加工，库存充足，加工工艺先进，互换性、可靠性能高，整机传动系统选用进口元器件，使整机的动力传动具有安全、稳定等特点。所有动作检测均采用进口微电脑（PLC）控制，均采用先进的人机界面（触摸屏）操作简单，具有故障报报警、实时监测等功能。该机主要部位均可采用摄像头监控-主控面板显示从而实现智能全自动化生产，帮助用户获得高生产效率。本设备完全适用于小、大、中型水厂五加仑饮用水的生产。

对场地环境、人员、水源的要求
要求有500-800平方米左右的厂房，分为生产车间、灌装车间、成品车间、空桶（瓶）存放车间、化验室，地面和墙面要铺白色地砖和墙砖，无蚊虫进入。要求有380V的电源。操作人员身体健康，无病，并获得卫生防疫站颁发的健康证明。有市政自来水，如果用地下水，取水点周围没有“三废”污染源。

五加仑桶装水灌装机采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗，所有焊缝接口处进行抛光处理。所用电器元件均采用国际知名品牌，如三菱、西门子、施耐 德、亚德客等。电气由PLC进行全面控制，动作实现简单，线路排查方便，运行稳定，自动化程度高。比如，当存水罐内水位达到下线时，启动纯净水生产设备， 当达到上线时，停止纯净水生产设备，包括桶装水灌装线的一切动作及检测信号的回馈，都由PLC自动控制完成，是机、电、气三位一体的全自动化桶装水生产设备。

5加仑矿泉水生产线的运行过程：空桶进入桶装水灌装机后，依次经过12道工序，分别为两道热碱液消毒、滴干、两道二氧化氯消毒、滴干、两道回用水冲洗、滴干、两道成品水冲洗、滴干。大桶纯净水灌装设备采用高压旋转式喷射头，灌装机顶部安装有提升装置，用于提升喷射头至空桶内部，使空桶消毒、冲洗到位。紧接着，由自动下桶装置将空桶定位至灌装位置，使桶口对准灌装阀口。桶装水灌装机采用的是回流式灌装阀，由PLC设定灌装时间，溢出的成品水将通过回流管流回成品罐继续使用。值得注意的是，在大桶纯净水灌装机的灌装位置，设计有顶桶装置，由PLC控制气缸动作，在灌装过程中实现大桶底部与输送线分离，避免摩擦，增加桶的寿命。灌装结束后，桶装水随顶桶装置自动下降，由输送线带动大桶水经过挂盖装置，终，由压盖装置将桶盖紧紧压入桶口，实现密封。大桶纯净水灌装设备使用的压盖装置为链板式压盖，代替了传统的气缸压盖方式，链板由电机带动，成斜坡式，桶盖被慢慢的压入，减少对桶口的冲击力度，增压桶的寿命。
五加仑桶装水生产线特点：
1.适合瓶型：水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备
4.整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品，气路系统采用进口亚德客产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

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