温州粉末可爆试验油墨爆炸筛选测试

防爆炸复合玻璃不同于防弹玻璃，在尺寸厚度上、单位面积质量上，都会比防弹玻璃要求更为严格。防爆炸复合玻璃主要应用在一些军事设施、反恐车辆、大等重要设施场所的采光、观察。而这些设施设备的玻璃除了要求有效防范远距离射击外，还需要能有效抵抗近距离爆炸、尤其是防范贴面爆炸、入侵的能力。而防爆炸复合玻璃正是为这些需要安全防范场所使用的玻璃产品。
粉尘爆炸的产生条件
（1）粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘（Combustible dust）是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘；
（2）在有限空间内，粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度（爆炸的低浓度叫做爆炸下限，高浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大，在多数场合下都达不到，故较少使用）；
（3）足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。
大多数加工行业中的粉尘是“可燃的”。当悬浮在空气中的可燃性粉尘达到支持火焰传播的浓度时，同时点火源有足够能量，爆炸就会发生。就粉尘云而言，术语“可燃”，“易燃”，和“易爆”都具有相同的含义，可以互换使用。
为了消除/控制粉尘云爆炸危害，应采取以下措施：
> 了解粉尘的爆炸特性，
> 识别在正常和异常情况下，可燃性粉尘云存在或可能会存在的场所
> 识别在正常和异常情况下，可能存在的点火源，
> 正确的厂房设计以消除或控制粉尘爆炸的发生，保护人员和设备。
如上文所强调的，为了评价粉尘在设施中爆炸的风险及选择适当的安全基本要求，应先确定设施中需处理/加工的粉尘的爆炸特性。粉尘的爆炸特性通常分为两类，“爆炸的可能性（点火感度）”和“爆炸的后果（爆炸烈度）”。本文讨论这两类特性的测试。

为确保聚碳硅烷粉尘作业安全，避免发生火灾爆炸事故，本文按照相应国家测试标准，采用标准测试仪器，对聚碳硅烷粉尘的小点火能、低着火温度、爆炸下限浓度3个火灾爆炸特性参数进行了测试。结果表明：聚碳硅烷粉尘小点火能1.5 mJ＜Emin＜2 mJ，低着火温度MIT=320 ℃，爆炸下限浓度12 g/m3＜Cmin＜13 g/m3。结合常见涉爆粉尘火灾爆炸特性参数范围比对分析，结果表明：聚碳硅烷粉尘低着火温度和小点火能均较低、爆炸下限浓度也小，说明该粉尘极易被引爆，安全风险较高。
To ensure polycarbosilane work safely,according to relevant national testing standards and instruments,three fire and explosion characteristic parameters of polycarbosilane dust were tested,including minimum ignition energy,minimum ignition temperature and minimum explosion concentration using the standard instrument.The results show that minimum ignition temperature is 320 ℃,the minimum ignition energy is 1.5 mJmin<2 mJ,minimum explosion concentration is 12 g/m3＜Cmin＜13 g/bined with the fire and explosion characteristics of common explosive dust,the minimum ignition energy is low and the minimum explosion concentration is small, indicating that the polycarbosilane dust is easy to be detonated.
（1）点燃性及自熄性测试----着点温度的测定、极限氧指数的测定
（2）火焰传播性能及测试----防火涂料性能分级
（3）热释放速率及测试
（4）烟密度及测试
（5）毒及腐蚀性气体测试
（6）火焰穿透性及测试
关于酚醛树脂粉尘和环尘爆炸的研究论文很少，笔者找到了以下这篇文章:中国煤科集团重庆研究院有限公司的覃欣欣等发表的《酚醛树脂粉尘爆炸危险性实验研究》(《工业安全与环保》2015年第41卷第12期)，针对工业生产中的酚醛树脂粉尘爆炸问题，运用20L近球形粉尘爆炸特性测试系统， 测试了常温常压条件下酚醛树脂粉尘的爆炸下限、大爆炸压力和大压力上升速率等爆炸特征参数， 分析不同质量浓度与其之间的变化规律，并计算出相应爆炸指数，对爆炸危害等级进行分级。

实验室测试确定“爆炸后果（爆炸烈度）”
> 大爆炸压力，大压力上升速率，爆炸烈度(Kst Value) (ASTM E 1226)
实验室测量大爆炸压力和大压力上升速率，并用于计算粉尘云的爆炸烈度值Kst。这些数据可用于设计粉尘爆炸防护措施如泄爆、抑爆、耐爆等装置。
粉尘爆炸危害评定
粉尘云爆炸的安全基本要求
粉尘云爆炸风险管理包括采取措施避免爆炸发生（爆炸预防）或设计设施和设备以在发生爆炸时保护员工和设施（爆炸保护）。爆炸的预防和/或保护措施选择通常是基于以下几点：
> 关于粉尘对点火源的感度和粉尘的爆炸烈度的相关资料的熟识程度
> 过程和操作的性质
> 员工对可能存在的粉尘爆炸后果了解程度和鉴别能力，以及遵守预防措施的自觉性
> 爆炸对人员，环境，和业务的影响
爆炸预防措施
采取了以下措施后，爆炸的风险可以降低：
> -将环境中的氧化剂除去（通常是空气中的氧），使燃烧无法继续
> -通过适当的工厂设计，应用排气通风以及清洁来避免爆炸性粉尘云产生。
> -所有能点燃粉尘云的点火源被辨识并消除或得到有效控制。
爆炸保护措施
如果爆炸性环境不能被阻止形成和/或无法合理地排除所有可能的点火源，那么粉尘云爆炸有可能发生。在这种情况下应采取爆炸保护措施以保护员工并使设施损失减少到小。应该指出的是，除了采取合理的步骤以降低粉尘云形成/传播的可能性并排除点火源外，爆炸保护措施也应纳入考量。爆炸保护措施包括：
> -设备构造成能够承受工业过程中粉尘爆燃产生的大爆炸压力
> -将爆炸爆炸产物（压力和火焰）从设备泄放到安全的地方
> -在早期阶段检测出爆炸的发生，使用合适的抑制剂抑制爆炸
> -粉尘爆炸可以通过管道，输送机等传播。 不论考虑什么类型的爆炸保护措施，应防止爆炸从原发地传播到其他地方。这被称之为“隔爆”。隔离爆炸的第一步是避免不必要的连接。此外，可能需要在爆炸传播路径中设置障碍物来保护员工和设施。

粉尘爆炸：可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
粉尘爆炸的产生条件
粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘（Combustible dust）是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘；
在有限空间内
粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度（爆炸的浓度叫做爆炸下限，浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大，在多数场合下都达不到，故较少使用）；
足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。

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