矿山机械设备出现故障的原因:
矿山机械设备在实际运行的过程中,其发生故障的原因是多方面的,这就需要设备维修人员在对矿山机械设备进行故障维修的时候,加强对机械设备的故障检测,对设备的故障问题进行有效的排除。其内容主要涉及矿山机械设备的故障现象分析、疲劳点的计算以及机械设备结构的检测等。
通常情况下,矿山机械设备在实际运行的过程中,发生故障问题的原因主要有:
,外界环境因素的影响。外界环境因素主要包含着矿山机械设备在实际运行过程中的周围环境的湿度、机械设备的运行时间以及相关工作人员的操作水平等;
*二,矿山机械设备自身的问题,主要指的是机械设备在运行过程中自身的损耗和磨损等,例如,机械设备的振动不符合规律、负荷异常以及机械设备的内部变化等,这些都可能导致机械设备发生故障问题;
*三,矿山机械设备运行过程中的能量损耗都是以热能的形式流失的,没有及时散出去的热量也会在机械设备的内部进行累积,长此以往,设备的相关零件就会受到不同程度的损害。
矿山机械制造和修理因素对故障的影响:
1.破碎机零件材料的选择:视其工作特点可分为结构材料、耐磨材料、耐热材料、耐腐蚀材料和其他材料等;
2.破碎机零件的加工质量:破碎机零件的加工质量包括它的各种尺寸精度、表面粗糙度和其他经过热处理所能达到的矿山机械性能。
3.矿山机械的装配质量:影响装配质量的因素主要体现为破碎机零件装配的位置精度和接触精度,力争装配质量要严格遵守装配技术规范的要求,并在装配前仔细检查、装配中精心调整、装配后严格检验。
矿山设备安装过程中:
一、在安装前,要掌握设备的原理、构造、技术性能、装配关系以及安装质量标准。
要详细检查各零部件的状况,不得有缺损。
要制定好安装施工计划,做好充分准备,以便安装工作顺利进行,针对锤式破碎机零部件较多的情况,较要详细进行检查。
二、大型设备的基础要按图纸的要求进行施工,混凝土的浇注质量要符合要求,要认真检查隐蔽工程的质量并做好记录。基础是设备的重要组成部分,对设备的安全运行起重要作用。
三、设备的找正。
设备安装的准确性,包括垂直度、水平度、相互之间的位置偏差等都要符合标准,为达到此目的而进行的工作称为找正。
在矿山行业,一条破碎生产线要实现高效节能运行,离不开各台设备稳定正常的工作,而破碎机作为生产线中投入大且使用频率高的设备,正确对其进行保养和操作,是防止和延缓零件磨损和其他故障的重要手段,为此,本文整理了破碎机保养及操作前的注意事项,以供参考。
一、破碎机的保养
1.破碎机轴承的保养
破碎设备的轴承部位是较容易损坏的,为了它的使用寿命,在正常情况下,轴承温升不应**过35℃,高温度上升不**过70℃。如果轴承出现异常发热发烧的现象,要逐一进行故障排查。
2、破碎机的定期检查
为破碎设备处于良好的工作状态,减少故障停机时间,提高完好率、利用率,用户须重视设备的保养,建议按照厂家使用说明书的要求,定期对设备的关键部件和易松部件进行检查。
3、破碎机摩擦面的润滑
经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可破碎设备的正常运转。润滑脂通常为钙基润滑脂,加入量约占轴承座容积的50-70%,每三个月须更换一次。如换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道等。
4、破碎机与给料和输送设备协调工作
在破碎生产线上,破碎机需与给料和输送环节协调工作。为了一味追求产量而忽视协调问题,可能造成设备长期**负荷运转,导致故障频发,从而缩短机器使用寿命,影响项目进程。
二、破碎机操作前的注意事项
1、启动前,仔细检查所有的紧固件是否完全固定;
2、检查轴承是否良好并充分润滑以及轴承座内的连接情况;
3、检查保护装置,如果发现安全隐患,应当立即予以排除维修;
4、破碎机的机腔内没有碎片或其他杂物,如有,对其进行清除;
5、传动带是好的,有问题要及时更换,在上皮带或皮带轮上发现油脂,建议擦拭干净。
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