外循环浓缩蒸发器的安全操作注意事项:
1.玻璃件应轻拿轻放,洗净烘干。
2.加热槽应先注水后通电,不许无水干烧。
3.所用磨口仪器安装前需均匀涂少量真空脂。
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降膜蒸发工艺,其原理如下图所示。
需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器**部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。
二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。
降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。
液体冷媒通过送料口进入,同时加热蒸汽对加热室内部的加热管束(下图中较细的管路)进行加热,加热室内中间的较粗的管子由于受热面积不如加热管束面积大,故加热管束汽化的冷媒上升进入蒸发室。
而循环管的液体冷媒下降,继续进行循环。(循环管的横截面积约为加热管束总横截面积的40%-左右,这也直接影响到了蒸发器的效率) 蒸发器在新风换热机组、风机盘管中的应用主要是在制冷过程中提供冷水,在制热过程中提供加热后的冷媒。
它在地源热泵系统中的应用于冷凝器相反,在地源热泵机组进行供热过程中,蒸发器属于地源侧设备,对地源侧的循环水进行加热,再通过机组换热,将热水传至冷凝器,由冷凝器将热水中的热量排放出去。
在机组进行制冷过程中,蒸发器属于末端设备,由地源侧的冷凝器对地源侧水进行冷凝,并供给蒸发器对外吸热,从而达到对外界制冷的效果。
它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器,将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动;在此过程中,低沸点的组份被蒸发,而残留物从蒸发器底部排出。特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热**,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩,本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合卫生要求。
不过,需要注意的是在热交换工程中,刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料(时间短暂)的热交换,刮膜器有利于热交换的进行,并通过不同的刮膜器设计,能进行复杂产品的蒸馏。刮膜蒸发器已在下述领域用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭(气)味等为目的
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