绵阳回转式格栅除污机供应商

回转式细格栅清污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于回转式细格栅清污机结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。
1、粗、细格栅合为一体，节省设备投资，减少一台格栅井的占地面积。
2、粗、细格栅一体机可满足过滤精度的较高要求（小栅隙可达3mm）。
3、具有自卸渣功能。
4、采用电机过载保护装置，安全可靠。
5、操作简单、故障率底、使用寿命长。
6、结构简单、安装维护方便。
7、自动化程度高，能实现远程监控。

该设备的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备**负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
1.设备和耙齿规格
设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽**过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。
2.设备长短规格
设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。
格栅除污机日常维护与保养 ：
1、在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。
2、应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。
3、在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
4、减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。
回转式格栅除污机常见故障排除方法 ：
常见故障：电机发热或有异样响声。
故障原因：设备过载而导致电机减速机负荷加大。
格栅除污机排除方法：
1、切断电源，停止运行。
2、查清设备过载原因，主要查看是否有杂物卡住耙链，如有 将其清除。
3、耙齿受重击变形，须更换或卸下整形。
4、耙链中链板条磨损或脱落，须更换或修复。

操作前的准备工作
1、启动设备之前，应检查细格栅机传动机构是否完好，紧固螺钉、螺母是否牢固，设备周围不应有影响设备运转的障碍物，工作场地不应堆放与工作无关的物品。?
2、每班应检查一次齿轮箱，液压箱的油位，有无漏油现象，正确油位应在油尺标示的高位和低油位中间。?
3、若电机控制箱检修过，启动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，检查电机转向是否符合要求。
启动程序
1、将控制内有关开关扳到“合”位置。?
2、将螺旋输送机和格栅控制箱面扳上操作方式旋钮扳到手动位置。?
3、先启动螺旋输送机。?
4、再起动格栅机。
运行检查及运行记录
1、每两小时检查电机及轴承温升情况，轴承温度60度为正常，电机机壳温升保持在70度以下为正常。?
2、当格栅背部附有杂物时，用工具将杂物耙入螺旋输送机内，螺旋输送机周围有杂物应及时清除干净。?
3、渣物应集中堆放，下班前必须清扫干净，运到*地方堆放。?
4、作好设备运行情况详细记录。
停运程序??
1、先停止细格栅除污机，再停止螺旋输送机。?
2、将控制箱内开关扳到停止位置。?
3、检查周围的清洁卫生并及时清理 。

安装调试
1、回转式格栅整机吊装必须用钢丝绳挂住箱体**板孔或下脚吊环。
2、安装位置：回转式格栅底脚必须与底面贴平，设备**与槽**面要基本齐平。
3、用水泥沙浆注好地脚螺栓，待水泥完全凝固后，再把螺母紧固。
4、开机前，回转式格栅前部应无大石块等粗大赃物，如有应清除后开机。
5、运转
1）运转前检查各零部件是否松动。
2）卸下电机罩，用手转动风扇，整机运转应轻松灵活。
3）用润滑油润滑链轮、链条。
4）点动电动机，目视运转方向是否正确，启动电动机，检查电器动作是否正常可靠，工作电流是否正常。
5）运转中各零部件应转动灵活，无卡阻现象及异常声音。
6、回转式格栅利用弹性装置作为过载保护。使用前应调整好开关的接近位置。

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