毕节小型洗涤厂废水处理设备

简介
随着城市的发展和人民生活水平的提高，城市中出现了一批专业的洗衣工厂和自助洗衣房，这些洗衣厂房都是为宾馆、学校、医院、饭店等行业服务的，每天的洗衣量大，废水排放多，且这些洗衣废水中含有大量的富营养物质，若不进行处理就直接排放，很容易对地表水造成营养化的污染，破坏水资源，尤其是影响水体中动植物的生长和繁殖。故而在目前水资源短缺应较其注重环境保护的形势下对洗衣厂的进行废水回用处理显得非常必要。
床单被罩洗涤污水特点
床单被罩洗涤污水中含有表面活性剂、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、油污、尘土颗粒以及各种微生物等，外观浑浊,COD为300~800mg/l，pH为6.5~7.5，悬浮物含量较高，一般在500~1200mg/l，磷酸盐进入水体会引起水体的富营养化，表面活性剂进入水体后，会使水生动、植物中毒致死。使水中某些微污染物增溶；清洗废水量大，有少量泡沫，所含悬浮物较少，COD也较小，较透明；甩干废水量小，水质略好于清洗废水。
床单被罩洗涤污水处理工艺
床单被罩洗涤污水的处理工艺有很多，比如氧化沟，SBR工艺，CASS工艺，A/O工艺等等，氧化沟适用于大中型的污水处理厂，SBR工艺和CASS工艺容易产生污泥膨胀，管理运行比较麻烦，我公司综合对比各种工艺的优缺点，发现A/O工艺流程简单，投资省，操作费用低，效率高，容积负荷高，耐负荷冲击能力强，当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，仍能维持正常运行，所以我公司采用此种工艺来处理衣服被罩洗涤污水，保证出水达标的情况下，运行成本低。
床单被罩洗涤污水处理设备设备特点
1、运行稳定，处理效率高，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。
2、工艺完善，技术成熟，功能稳定可靠，节约占地面积，减少了投资成本。
3、系统产生的污泥量少，避免污染被转移，节约运行费用和污泥处理费用。
4、自动化程度高，自动控制进水流量，根据池中溶解氧的浓度控制风机的运行或停止。不需要专人值守，只需对设备及配件进行定期维护。
5、系统产生的污泥可以用来堆肥，节省运行费用和污泥的处理费用。
6、不受污水量限制，机动灵活，可单个使用也和多个联合使用，为后期改扩建提供方便。
售后服务
行技术培训，包含污水处理工程竣工后我方对用户的操作人员进系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等，直至教会为止。污水处理工程竣工后我方为设备正常运行提供一年免费保修期。保修期内免费为用户提供技术服务支持，保修期满后的工程维护服务及设备检修等，只收取成本费。在保修期内，在污水处理站操作管理人员不能排除故障情况下，在接到用户故障通知后，我公司会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。污水处理设备调试完毕移交后3个月，派技术人员回访，了解污水处理设备运行状况及听取用户意见，并作进一步完善。

洗涤污水智能净化回用处理工艺，包括以下步骤;
步骤一、绒毛去除：利用除绒毛设备去除污水中少量生产中产生的绒毛，减少了对污水处理微生物的伤害;
步骤二、水质调节：采用综合调节池，对不同时间段和种类的污水进行水质调节，保证污水进水水质的均一性，以适应水质、水量变化要求;
步骤三、生化降解：通过水解酸化池，可以有效提高污水的可生化性，将高分子**物降解为小分子易生物降解的物质，对无污水中的表面活性剂进行降解处理;
步骤四、泥水分离：采用PEIER-MBR平板式生物膜分类系统，同时达到强化和稳定单元容积、容积负荷和直接达到对污水进行泥水分离的效果;
步骤五、氧化消毒：通过强化脱色氧化处理，降排放清水色度，并同时起到消毒的作用;
步骤六、除盐：RO设备进行内部除盐，确保回用水质量及清洗布草的质量;
步骤七、补水回用：软水设备作为清水池的日常补水设备，以保证系统有充足的回用水使用。
*的，步骤一中，所述除绒毛设备采用自动除绒毛设备，利用自动除绒毛设备的精密性对污水中的小颗粒绒毛状悬浮污染物进行初步过滤，避免绒毛在系统内长期积累，影响设备的正常运行。
*的，步骤四中，将多余的污泥利用压滤设备进行再次的固液分离，并定期将干燥的泥外运处理。
*的，步骤二中，所述综合调节池连接有若干均质调节设备，所述综合调节池依次连接有水泵、连通阀和污水采集管道。
*的，所述污水采集管道的数量为若干个，且与连通阀相匹配，所述污水采集管道上设置有控制阀门和计量设备。
*的，所述水泵为自动引水水泵。
*的，步骤五中，所述氧化消毒后将得到的清水达到回用要求。
*的，所述综合调节池内设备检测系统，用于检测污水的COD值、色度、TDS含量等。
洗涤污水智能净化回用处理工艺，有益效果在于：
1布草污水进行处理，不仅可以有效去除污水中的毛绒悬浮污染物，而且便于布草污水的水质调节以及固液的分类，还可以提高消毒效果和消毒效率，使污水中的有害物质含量降低，同时可以减少消毒完成后产生的二次污染，使污水达到排放回收的标准;

洗涤污水的净化方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、污水制泥：取洗涤污水，经管道流进无氧池，密闭无氧池，抽真空，加压至15～25MPa，于温度23～30℃下恒温密闭24～26h;
再过200～250目筛流进臭氧池，加入絮凝剂，搅拌均匀，静置45～60min后密闭臭氧池，通入臭氧和二氧化碳气体，控制臭氧池中臭氧的体积分数为55～65%，于温度25～28℃、搅速1300～1500r/min的条件下臭氧处理25～30min;
抽除回收臭氧池中的剩余臭氧，控制池中臭氧含量≤0.8%时打开臭氧池，通风15～20min，加入干牛粪粉末，搅拌成流体状流体，流体稠度为1.3～1.6，加压过滤，制得污泥S和水体M;
b、水体脱色：取水体M，流进下一水池，加入占水体M总重1～3%的活性炭和占水体M总重5～7%的芦荟纯汁，于1100～1200r/min的搅速下脱色搅拌2～3h，经300～325目筛网过滤，制得滤渣O和滤液N;取滤液N静置3～5h，经325目筛网二次过滤，滤渣混入滤渣O中;取滤渣O混入污泥S中，混合减半均匀;
c、水体磁化：取二次过滤后的滤液N，以2.2～2.4m/s的速度垂直切割强度为0.315～0.350T的磁力线，循环2～3次，制得磁化水经300目筛网过滤，得到滤渣P和滤液Q，取滤渣P与污泥S混拌均匀;
d、水体陈化：取滤液Q流进下一洁净水池，加入粒度2～3的杂木屑，于温度28～30℃，搅速1350～1500r/min的条件下搅拌30～35min，静置24～26h，经325筛网过滤，制得滤液R和滤渣W，滤渣W混入污泥S中，混合搅拌均匀;
e、水体除磷：取滤液R，调节其pH值至11.0～11.8，加入占滤液R总重1～4%的生石灰，混合搅拌均匀，静置1.5～2h后再次混拌均匀，再静置2～3h，经325目筛网过滤;制得滤渣T和滤液Y，调节滤液Y的pH值至6.8～6.9，再次经325目筛网过滤后流进蓄水池，静置3～5d，完成洗涤污水的净化处理;
f、滤渣处理：取混入滤渣O、滤渣P、滤渣Q、滤渣W的污泥，混合搅拌混匀，制成燃料饼;或取取混入滤渣O、滤渣P、滤渣Q、滤渣W的污泥，再混入滤渣T，混合搅拌均匀，烘至含水量≤15%，制成**肥。
2.根据要求1所述的一种洗涤污水的净化方法，其特征在于，所述絮凝剂为硅藻土、聚丙烯酰、85%的辛二醇按5:1:1的比例混合加工制成。
3.根据要求1所述的一种洗涤污水的净化方法，其特征在于，所述臭氧和二氧化碳气体的质量比为13:2～4。
4.根据要求1所述的一种洗涤污水的净化方法，其特征在于，所述干牛粪粉末的粒度≤2，加入量为臭氧池中水体总重的35～45%。
5.根据要求1所述的一种洗涤污水的净化方法，其特征在于，所述杂木屑由以下重量份原料加工制成：
干松树皮25～35份、干农作物秸秆55～65份、黏土3～5份、粉煤灰5～8份、95%的无水4～6份。
6.根据要求1所述的一种洗涤污水的净化方法，其特征在于，所述燃料饼由下列方法制备而成：
取混入滤渣O、滤渣P、滤渣Q、滤渣W的污泥S，混合搅拌均匀，并通过压滤机滤去水分，得到含水量为55～60%的泥团;
向压滤后得到的泥团中加入粒度≤2的黄豆秸秆，并混合均匀，得到泥胚;
将泥胚送入成型机保压脱水至泥胚含水量为25～30%，再次加压，压制泥胚体积收缩至原体积的1/10;取出收缩后泥胚，修剪成直径8～1、厚度2～的原饼状，圆饼中部贯穿3～5个直径1～2cm的孔径，烘至含水量≤5%，即得燃料饼。

洗涤废水,主要由肥皂、油脂、合成洗涤剂、清洁剂以及少量、大肠菌群、等有害物质组成,已成为重要的水质污染源。洗涤废水排入水体后，消耗溶解氧，并对水生生物有轻微毒性，能造成鱼类畸型，其中所含磷酸盐溶剂会造成水体富营养化。
三、 处理工艺比较
随着人们对污水的处理回收再利用呼声的日益高涨，人们对洗涤废水处理的新技术也日益关注。目前，工业废水的处理技术主要有以下几种。
（1）SBR法（2）A/A/O法 （3）离子交换树脂法（4）膜分离技术
洗涤污水处理：1. SBR法早在20世纪初已开发，由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四个或三个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。这种一体化工艺的特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统，采用汲水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容的利用率不理想，因此，一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂 ,并且此种工艺同时脱氮除磷时操作复杂，维护要求高，运行队自动控制依赖性强，且池体容积较大，成本较高。

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