济源全自动加药装置

采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。

工艺原理杀菌灭藻剂加药装置工艺原理:工业循环冷却系统在自然运行时.会因循环水的气温、环境湿度等因素的综合影响滋生微生物藻类的生长倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会生产不良影响.为了抑制微生物细菌增长发生，就需向水中人工投加杀菌灭藻剂。常用的杀菌灭藻剂包括二氧化氯、次氯酸钠、硫酸亚铁、复合杀菌灭藻剂及一些非氧化性杀菌灭藻剂等。产品特点本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体或液体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。具有以下特点：1、性能稳定、溶药槽体积大、能耗低。
2、外形美观、结构紧凑、着地面积小。
3、操作方便、维修简单、外加组合能力强。
应用范围
**给水、污水处理、火力发电原水预处理、循环水处理、废水处理。
技术参数
成套加药装置和专项成套加药装置有多种品包含一罐一泵，一罐两泵，两罐两泵，两罐三泵，三罐三泵及多罐多泵。系统所使用的配置是根据计量泵的数量和出口来定的，用户可以根据工艺需要进行选择，也可依据用户的特殊需要来设计和生产的非定型产品。

冷却水循环使用的中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中离子，溶解性固体，悬浮物相应，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率。
循环冷却水处理的目的就在于或结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使可靠地运行。
二循环冷却水处理条件及原则
1.循环水水量4000T/h总水量500m3补水量为200m3/h（计算）楼高大概30m
2.循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。
三工艺流程简述
1.循环冷却水开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质剂、剂及阻垢剂。3.对水质余氯电导率PH值等能显示以及自动化控制（见表1）
原理：水质取样反馈到控制器，控制器根据水质及空调运行状况，自动向水中添加阻垢缓蚀剂和灭藻剂，同时，控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污，确保冷却水水质不致劣化，从而限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和灭藻功效。
四药剂选用
循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等四个。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。选择：三聚钠次氯酸钠
五循环水处理1.结垢控制
循环水中能产生的污垢有许多种，如提钙、硫酸钙、钙、提镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以提钙垢为常见，危害。在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。药剂选用：三聚钠
加药量(G)：三聚钠（以计）的加药量，一般按2～5mg/l计算，4000m3/h循环水
2.杀生剂
杀生剂选用以非氧化性剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为
2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之间。

①将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式;

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