甘南拉伸油压机

操作工在拉伸液压机开机时应注意检查油位讯杆的伸出长度，油快完时应提前加油。油脂泵每半年应打开右边凸轮盖，清洁里面脏油并装上干净的半流体浓油。油脂过滤器每年应清洗一次。 1、油脂润滑泵 每天拉伸液压机开机注意检查油位讯杆的伸出长度，油快完时应提前加油。油脂泵每半年应打开右边凸轮盖，清洁里面脏油并装上干净的半流体浓油。油脂过滤器每年应清洗一次。 2、齿轮箱 每年换油一次。拧开拉伸液压机齿轮箱下端放油管的截门，将齿轮箱内油放尽，然后打开机身顶端的齿轮箱盖，注入清洁油满至机身右侧的油标刻线为止。
拉伸液压机车间 3、平衡缸 每6个月加油一次，打开机身顶部左右两侧平衡缸的上盖板，注入适量的润滑油。 4、蜗轮蜗杆 每6个月换油一次。卸去滑块右侧的油塞，将油放尽后堵上，然后旋下球形盖板右边的注油塞，注入规定的油种，拧上油塞。 5、连杆螺纹 每月加润滑油一一次。用油从注油口注入清洁润滑油。 6、滑块升降链条、凸轮控制器链条 每半年涂脂一次，用毛刷将油脂涂于链条上。

操作和维修1000吨拉伸油压机的工作人员，必须经过培训，合格后才能独自操作，正确使用调试和保养是油压机使用寿命的根本，出现故障也不要着急，先停机查看原因做好记录，方便以后再遇到类似故障能及时解决，运行时间久了零部件老化带来的问题是不可避免的，可能会引起无法排油，大家要多留心观察。
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不能正常排油，除了老化之外，还有转向或进出口接错，吸油管滤油器发生堵塞，液压机没有油或油压面低于标准，1000吨拉伸油压机油盘和缸体接触不良，柱塞和柱塞孔出现磨损，弹簧损坏导致柱塞不能灵活伸展而引起不能排油，变量泵发生故障，斜盘角度变小引起不常排油，旋转液压泵将吸油口和压油口对上，如果缝隙过大可以研磨柱塞；定期清洗滤油器，检查油质和油温，及时更换坏损的弹簧，加强密封性能。
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现如今通过互联网，让客服与用户能够直接面对面沟通，省掉了很多中间环节。这种改变，也给客户带来了方便，减少了人力、物力等，得到了实惠。1000吨拉伸油压机直销，用户的选购给了威力重工动力。我们会在今后的发展道路上，不断学习，不断进步，让您满意的。

000吨四柱拉伸液压机YW28-3000T压力机

3000吨四柱拉伸液压机YW28-3000T压力机

YW28-3000T四柱拉伸液压机客户安装调试现场 一、3000吨四柱拉伸液压机性能及结构概述: 1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部?件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力。液压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。 1.2、液压机的压制缸由活塞缸或柱塞油缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。 1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。 二、四柱液压机的液压系统: 2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。 2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。 2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油???器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。 2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。 三、四柱拉伸液压机的电气控制系统： 3.1、的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。 3.2、压力机的各种，限位开关与压机动作实现程序联锁。 3.3、液压机设有集中操作控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。 四、四柱液压机的操作方式: 4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。 4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。 4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有双手压制、回程、停止、急停等按钮。 五、3000吨四柱拉伸液压机的安全保护装置: 5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。 5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。 5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑回路。 六、液压机的设备工作环境: 6.1、电源：三相380v50HZ 6.2、工作环境温度：0～40℃

如何了解油压机厂家的技术优势
如今在油压机的改造和设计中，现在的专业油压机厂家，利用自身的实际优势，制造出新型的油压机设备，将多个自动加工单元进行设计，便可实现零件的多工序自动加工，通过与系统连接，可实现对自动加工运行状态的判断，可实现迅速故障排查，提升生产效率，那么现在的油压机厂家具备了哪些技术优势呢。
目前的专业油压机厂家，结合安全防护系统的软硬件措施，有效的**了人员和设备的安全，通过分析油压机平台使用的局限性，提出了油压机增设平台托轮，以及液压升降系统的改造设计，实现了提高工效保证使用质量的目的，对原理进行了详细的了解，并对其中的典型故障进行了分析，并且提出了合理性改进，有效的解决了存在的问题。
通过油压机厂家对油压机工况了解，并根据企业实际生产要求，进行了油压机装卸料装置的整体设计，以实现装卸料装置与油压机工作的精准配合，达到了提升企业生产效益、降低生产成本和减少工人操作的危险性。

银通机械，是东莞市银通机械科技有限公司的简称，是一家专业设计、开发、制造液压机械的信誉企业，国内注册商标“银通”。从事液压机械二十余年，产品**墨西哥、新加坡、、泰国、越南、印度等，并得到广泛**。主要生产框架式、四柱式 开式、热锻、冷挤压成型等八大系列、120多个规格的液压机产品。吨位从100-22000KN , 并可按客户要求设计生产各种非标液压设备及生产线。 银通机械的产品全部采用**的液压配件，如德国Rexroth BOSCH、美国Parker 、VICKE RS、, 法国TE、日本三菱电气元件, 日本Nok、Superwisdom密封件及德国西门子（SIEMENS）电机等材料。大缸径油缸全部采用优质钢整体锻打结构，密封结构采用当前世界上**的无泄漏七层组合密封技术。 银通机械产品广泛应用于压制成型、压印、压装、拉伸、切断等工艺。如五金、眼镜、钟表、餐具、汽车零部件、微章首饰、玩具、电子、橡胶硫化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业。 银通以立足工业，务实进取的商业策略，开明及持续学习的企业文化及不断满足并追赶客户目前及将来的需求，从而建立信誉**的企业形象。我们将继续向前迈进，致力于提升其植根于国内的**业务，以及为世界各地的客户供应优质的液压机械设备，立志成为的液压机械企业。