一、产品简介与用途
本机床为床身式立式加工中心,具有较强的承载能力,三方向导轨均为淬火硬轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能,能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工,适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工,是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
二、主要结构特点
1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了**。
2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,承载能力强,转速可达8000rpm;
3、工作台X 向行程达950 mm,Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经**音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,并贴覆复合PTFE材料,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。
4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。
5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。
6、 Z向加配重块平衡装置,保证主轴升降运动平稳、顺畅。
7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
8、 机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作箱可旋转一定角度,操作方便、可靠。
9.刀库采用闽台斗笠式12把刀库。
三、主要技术参数
1、主电机功率: 7.5kw
2、主轴内锥: BT40
3、主轴转速: 60-8000rpm
4、主轴端面至工作台面距离 100~600 mm
5、 主轴孔中心至立柱表面距离 460 mm
6 工作台面尺寸 1250×360 mm
7、 工作台行程 X向/Y向/Z向 950/400/500 mm
8、工作台负荷: 600kg
9、工作台T型槽 槽数/宽度/间距 3/18/80
10、快移速度 X/Y/z向 10/10/8 m
11、定位精度 0.02 mm
12、重复定位精度 0.01mm
13、机床外形尺寸(长×宽×高) 2220×1850×2350 mm
14、机床净重 5000 kg
850硬轨模具加工中心
简介:行程:800*500*700
系统:三菱、发那科
主轴功率:7.5KW,11KW
主轴转速:8000,10000
硬轨系列:1060、1168、1270、1580、1690、1890
同型号机器:850B/850C三硬轨加工中心、850L二线一硬加工中心
858V三线轨加工中心
硬轨立式加工中心
所有铸件均为米汉纳材料铸造,在铸造后各件经过退火处理,导轨表面经过淬火热处理及精密磨削;滑道接触面有耐磨氟化树脂(RULONAR),具有低阻尼、低摩擦系数等特性。
由冷却系统及油冷机对加工切削及主轴进行冷却;
由润滑系统给各传动进行润滑,降低磨擦阻力,增长机器的使用寿命;
可配的排屑机进行集中排屑;
可配有刀库实行自动换刀,节省换刀过程时间;
以*四轴及回转工作台可实现水平(*四轴)运动。
丝杆/线轨
X/Y轴移动采用线性滑轨,快速移动达36米/min,可支撑重负荷,确保定位准。
采用滚柱丝杆,且丝杆、线性滑轨均大于**业1.28倍以上,保证大承载量,延长机器使用寿命。
Z轴移动采用硬轨滑动,滑轨均经过高周波热处理,且经过精研磨加工,配合耐磨耗的氟化树脂(使用美国TURCITEB耐磨片),具备低阻力,低摩擦系数及减振等特性,相互平衡滑动,确保机台精度。
控制系统
标配**流行、技术成熟的三菱、发那科数控系统,具有较佳加工效率和效果。
冷却系统
机床配备冷却系统,大流量水泵与众多喷嘴的结合,使刀具因切削过热磨损与工件因加工受热而变形的加工弊端解决。
润滑系统
三个坐标轴承采用脂润滑方式;
丝杆、导轨采用自动稀油润滑方式。
X、Y、Z坐标导轨有自动控制的润滑点,润滑油经分流后润滑导轨。
采用压力检测方式,保证每次打油都能至预设压力,否则系统提示报警
床身铸件
机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型HT300强度孕育铸铁,经二次退火处理,完全消除铸造应力及粗加工产生的内应力,确保结构高刚性、高稳定定性,确保品质。
铸件经由有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强肋的搭配,提供机械之高刚性。
大跨距底座,有效分散重力和加工承受力;人字形立柱,有效消除侧向受力,立柱左右倾斜的问题;鞍座悬伸短,大幅提高动态精度;
机床外观
机床整机钣金外观设计与机床配色简洁大方,科技感十足;
机床采用较高、较宽的开门设计,操作人员在装卸工件时毫无狭窄感,即便是*四轴的进出与安装也大有余地;
160公升**大水箱,大倾斜角排屑槽,后方排屑设计,无论冷却水量开至较大都不会断流,较不会造成机床漏水。
东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备;公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发,在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果,实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术,有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备,一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域,如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合,较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线,坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本,质量为基,服务为体!