母线无线测温 无线测温系统

安科瑞 鲍静君 Acrel-2000/T无线测温系统在机场应用
一、ARTM系列温度在线监测重要意义
温度在线监测主要是针对高低压开关柜内母排搭接点，断路器触头、电缆接头等电气连接点的温度进行监测，防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为隐患，温度在线监测能够提升设备安全**，及时、持续、准确反映设备运行状态，避免安全事故的发生，降低设备事故率。
二、无线温度传感器方案简介
温度传感器直接安装于0.4-35kV配电柜内发热节点，通过无线射频技术将测温数据发送到收发器，再由收发器将数据传送至测温终端显示，测温终端可将温度数据传送到监控系统。
三、无线测温系统在机场应用
3.1.项目概况
北京大兴国际机场 ，是建设在北京市大兴区与河北省廊坊市广阳区之间的超大型国际航空综合交通枢纽。2040年按照客流吞吐量1亿人次，飞机起降量80万架次的规模建设七条跑道和约140万平方米的航站楼，机场预留控制用地按照终端(2050年)旅客吞吐量1.3亿人次，飞机起降量103万架次，九条跑道的规模预留。
3.2.项目需求
机场动力能源来源共计31个变电站，其中高压变电站分为三个部分，开闭站，指廊，核心区：
开闭站包括KB1，KB2，KB3，KB4，KB5共计116面高压柜；
指廊包括T1A,T1B,T2A,T2B,T3A,T3B,T4A,T4B,T4E,T4F共计40面高压柜；
核心区包括T1C,T1D,T1E,T2C,T2D,T2E,T3C,T3D,T3E,T3F,T4C,T4D,T5A,T5B,T5C,T5D共计80面高压柜。
3.3.配置方案
每面高压柜断路器上下触头、电缆接头9点测温，共计2124个点。
3.4.现场情况
3.5.客户反馈
a、每个接点的温度都可实时查看，可自由设定越线值为机场安全运行提供可靠**。
b、系统界面清晰，使用灵活方面。
c、后续已经机场的停车场、后勤等配电系统上无线测温系统。

无线测温系统工作原理
通过无线温度传感器的单片微处理器控制将被测设备温度由温度传感器转换成数字信号，再通过无线发射接收模块传递至读写器，通过微处理器将采集到的温度信息，通过485通讯模块上传到台PC计算机。
将多个传感电子标签分布在读写器的周围，在有效的通讯范围内可以随意添加、删除、移动测温终端。读写器则安装在控制中心，控制中心计算机软件实时监控每个点温度的变化，温度监测计算机从测温通讯终端采集各监测点的运行温度数据，在数据库中作长期保存，实时显示监测点的温度变化曲线，并进行分析，旦发现温度过热、或急剧升温到设置报警温度立即报警，实现足不出户掌握整个系统的发热状况。

安科瑞 鲍静君 Acrel-2000/T--改造项目中无线测温系统应用
一、行业背景
国家电网公司“关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）的通知”对于重电气类现场更注重他的防御措施。如以下要求
定期用红外测温设备检查隔离开关设备的接头/导电部分，特别是重负荷或高温期间，加强对运行设备升温的监视，发现问题应及时采取措施。
加强开展开关柜温度检测，对温度异常的开关柜强化监测、分析和处理，防止导电回路过热引发的柜内短路故障。
运行部门应加强电缆线路负荷和温度检（监）测，防止过负荷运行，多条并联的电缆应分别进行测量，检测过程中应检测电缆附件、接地系统等关键接点的温度。
无线测温系统的必要性就这么孕育而生。
二、改造项目中无线测温系统应用
对于已经投入使用的变电站，配电室增加无线测温系统，以往的解决方案都要在开关柜上开孔，安装接收装置，耗费大量的人力物力财力，停电的时间也比较长，且需要专业人员施工，十分不方便。
新型集中式无线测温系统主要针对已经投入使用的变电站，配电室增加无线测温系统改造的特殊情况，提出新型解决方案特别适用于改造已有站和户外设备测温，亦适用于新站。
1、方案工程量小并且开关柜免开孔、布线，大大节省改造的时间及费用。
2、可在变电室、配电室内集中显示，并可通过多种通讯方式与主站连接，如RS-485、光纤、以太网通讯组网。
3、功能强大，台集中显示装置可多配置接收大量无线测温传感器,显示直观、具有数据库管理、历史曲线查询等功能。7寸大屏彩色液晶显示，更清晰直观。
4、具有短信报警功能，可提前在集中显示装置内设置号码，当监测出现异常，及时发送短信通知有关人员。
具体设备组成：
1、无线测温传感器：集中显示装置、集中式变送器配用，高功率。
2、集中接收显示装置：墙挂安装，彩色液晶，多种传输方式可选，可配大量传感器。
3、测温系统主站：硬件：DELL服务器，RAID硬盘组，液晶显示器，无线路由器。
4、软件：Windows2003操作系统，CS架构测温主站系统软件。

无线测温系统组成
无线测温系统由无线温度传感器、测温通信终端（温度接收仪）、温度监测预警工作站三部分组成。
a、无线温度传感器（ATE100,ATE200,ATE300,ATE500）：测量接触点的温度。主要安装在容易发热的处。每个无线温度传感器具有ID编号，实际安装使用时记录每个传感器的安装地点，并与编号起存入温度监测工作站计算机数据库中。传感器每隔定时间（可以事先设定）自动发射次监测点的温度数据，但如温度发现异常立即报警，不受发送周期限制。
b、无线温度接收仪（ATC100/300;ATC200/400;ATC500）：安装在变电站站内，根据安装区域安装，负责接收各无线温度传感器（探头）测量和发送出的温度数据，并通过总线连接，把测温数据上传到管理计算机，响应管理软件命令。
c、工作站系统（ARTM-Pn，ASD320/300，ARTM触摸屏，ARTM-8）：无线测温客户端软件，实时显示各监测区域监测点的温度数据以及变化曲线，并进行查询分析，旦发现温度过热、或急剧升温到设置报警温度立即报警。

江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司（代码：300286 SZ.）的全资子公司，是安科瑞电量采集、电力监控、电能管理、电气安全、低压保护、智能光伏等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市，目前现代化生产厂房面积达3万平方米，可年生产电力仪表/测控装置100万台、电流互感器80万只、非标电气柜5000台套。公司电子组装生产线均采用无铅生产工艺，生产检测设备自动化程度高，；建立了集ERP、MES、SRM、PDM的信息管理系统，是江苏省两化融合试点企业。
通过在产品、技术、生产工艺上的积累和持续创新，公司成实现了科技转型，由普通数显仪表和电量传感器的单一生产发展成为多样化产品的研发、生产、销售，产品涵盖了智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量监控装置、电气火灾监控装置、消防电源监控设备、隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等。2009年，公司被认定为江苏省**企业。公司拥有获得实验室认证认可（CNAS）的测试中心，配置了试验仪器设备和专业的测试团队，可开展电磁兼容试验、HALT-HASS高加速寿命试验、高低温及交变湿热等环境试验、电气安全试验等多种检测试验项目，对公司新产品进行测试验证，同时也对量产的产品进行定期抽样试验，确保产品质量满足规定要求，为安科瑞产品质量保驾**。
公司与上海电科所、东南大学、矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体，围绕智能电网用户端的电力监控、电能管理和电气安全开展产品研发，目前累计获得**共77项，其中发明**5项，并与东南大学共同建立了“江苏省建筑光伏发电输出系统工程技术研发中心”。
公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业，坚持“为客户创造**”的经营理念，走专业化、市场化、规模化道路，努力实现“立足、放眼世界，争做智能配电供应商”的战略目标，为