白云广东电缆厂家 广东传奇电缆

公司先进的生产、检测设备为稳定的产品质量保驾护航，雄厚的技术力量，经验丰富的生产队伍，专注、专业生产交联聚乙烯绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆、塑料绝缘控制电缆、电气装备电线电缆、阻燃、耐火、低烟无卤、防白蚁、中低压电缆等几十种系列上千种规格型号产品。成为国内具竞争实力的电线电缆制造企业。

广东电缆：矿物绝缘电缆型号有哪些
一、命名代号
B--布线用矿藏绝缘电缆，T--布线用矿藏绝缘电缆，L--铝金属套，Y--聚氯乙烯外护套，Z--耐电压等级重型750V
二、芯数规范及截面积比照
NG-A/BTLY：1芯 10~300 mm2 ；2, 3, 4, 5芯 2.5~300 mm2；3+1, 3+2, 4+1芯 4~300 mm2。
YTTW：1芯 10~630mm2；2, 3, 4芯 2.5~120mm2； 3+1芯 16~120 mm2。
BBTRZ：1芯 10~500 mm2； 2, 3, 4, 5芯 1.5~400 mm2 ；3+1, 3+2, 4+1芯 4~400 mm2。
BTTZ：1芯 1.5~400mm2； 2, 3, 4芯 1.5~25mm2； 7, 10, 12芯 1.5~2.5mm2。
三、履行规范
柔性矿藏绝缘电缆：JS/GY002-2017额外电压1KV及以下无机矿藏绝缘柔性防火电缆
刚性矿藏绝缘电缆：国家规范/国际规范 GB/T 13033/ IEC 60702
四、工作温度和绝缘材料
NG-A(BTLY)：选用双面云母带+陶瓷带，可达1300°C
YTTW：选用金云母带，可达950°C
BBTRZ：选用金云母带+XLPE，可达950°C
BTTZ：选用氧化镁，可达1000°C
五、敷设条件
柔性矿藏绝缘电缆：需关闭桥架或穿管维护（YTTW可明敷，不必桥架或穿管）
刚性矿藏绝缘电缆：可明敷，不必桥架或穿管
六、矿藏绝缘电缆类型分类
BBTRZ：铜护套柔性矿藏绝缘电缆，由铜绞线、矿藏化合物绝缘、矿藏化合物护套构成
BTTZ、BTTVZ、BTTYZ：轧纹金属护套矿藏绝缘电缆，由实心铜杆、氧化镁绝缘、无缝铜管护套构成
YTTW，YTTWV、YTTWY：铜芯轧纹管护套矿藏绝缘电缆，由铜绞线、氟云母带绝缘、铜带纵向包裹接连焊接护套构成
BTLY、NG-A：阻隔型柔性矿藏绝缘电缆，由铜绞线、金云母带绝缘、无缝铝管护套、隔氧层填充、阻隔耐火层、低烟无卤护套构成
七、共同点
通过以上几点比照，信任我们对矿藏绝缘电缆有更深层的了解，一起矿藏绝缘电缆还具有共同性：无机矿藏绝缘牢靠，防水，防鼠蚁，机械强度高，耐腐蚀，节能环保，防辐射、寿命长等。

电缆用铜差别在哪？广东电缆告诉你怎样的才是好铜！
铜杆是电缆行业的主要原料，生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。由于生产铜杆的两者的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆;
　　低氧铜杆
1、工艺缺陷：
　　电解铜边加入边熔化，熔化铜水没有条件进行充分还原,整个熔化过程及出铜水过程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。
　　浇铸机结晶轮将铜液成为固体过程中，无法进行隔氧，所以浇铸过程中进行第二次大量吸氧。
　　由于受到多种因素制约，温度不太容易控制,进轧机铸锭温度，该温度要求控制在850℃，上下偏差越大，对铜杆质量影响越大，而某个环节稍出现一些问题，都会影响温度控制。
　　2工艺优点：
　　(1)产量高，一般小型机组每小时产量可达10～14吨。
　　(2)铜杆卸线采用梅花式，便于拉线机放线。
　　(3)收线重量大，一般每盘可达4吨。
　　低氧铜杆牌号及特性：
　　低氧铜杆牌号有三种，T1、T2、T3，低氧铜杆都为热轧，所以为软杆，代号为R。
　　(1)T1：用高纯电解铜为原料(含铜量大于99.9975%)生产低氧铜杆。
　　(2)T2：用1#电解铜为原料(含铜量大于99.95%)生产低氧铜杆。
　　(3)T3：用2#电解铜为原料(含铜量大于99.90%)生产低氧铜杆。因高纯电解铜和2#电解铜市场上很少，一般都用1#电解铜为原料，所以一般低氧铜杆牌号为：T2R。
　　无氧铜杆
无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。
　　一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济;制造无氧铜杆要求质量较高的原材料;
　　根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%;TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。
　　两者差别
　　低氧铜杆和无氧铜杆由于制造方法的不同，致使存在差别，具有各自的特点。
一、关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态
　　低氧铜杆的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm，因此氧的进入是在铜的液态下吸入的，而上引法无氧铜杆则相反，氧在液态铜下保持相当时间后，被还原而脱去，通常这种杆的含氧量都在10—50ppm以下，可达1-2ppm。无氧铜中的氧很低，所以这种铜的组织是均匀的单相组织对韧性有利。
　　二、夹杂，氧含量波动，表面氧化物和可能存在的热轧缺陷的差别
　　无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是优越的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外，但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接。
　　三、低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别
　　两者都可以拉到0.015mm，但在低温超导线中的低温级无氧铜，其细丝间的间距只有0.001mm.
　　四、低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同
　　低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆，制线和退火工艺的影响，不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。
　　作为广东省制造业企业500强和广东省先进企业，广东电缆经过精心挑选，选用优质原材料供应商作为合作单位，从源头上确保高质量的原料供应。铜芯采用99.99%无氧铜，产品各项指标优于国家标准，更小电阻，更好的导电性能，更低的消耗，更低碳更环保。

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