7、sns柔性边坡防护网
SNS柔性边坡防护网施工工艺
7.1、主动防护系统说明
纵横交错的Ф12纵向支撑绳和Ф16横向支撑绳与4.5×4.5m正方形模 式(边沿局部根据需要有时为4.5×2.5m)布置的锚杆相联结并进行预张拉, 支撑绳构成的每个4.5×4.5m网格内铺设一张D0/08/300/4×4m(或4×2m)型钢丝绳网,每张钢丝绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合连结并拉紧,该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力,从而提高表层岩土体的稳定性,尽可能地阻止崩塌落石的发生,并将小部分落石限制在一定的空间内运动,同时,在钢绳网下铺设S0/2.2/50型格栅网,以阻止小尺寸岩块的塌落。
7. 2、清理坡面
人工配合机械对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除;
7. 3 、放线测量确定锚杆孔位
根据地形条件,孔间距可有0.3m的调整量,并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑,一般口径20cm,深20cm;
7. 4 、钻孔
1)、锚孔钻进:成孔匀速钻进,严格控制钻孔速度,以防止钻孔弯曲和变形,钻进达到设计深度后,不停钻,在停止进尺的情况下,稳钻1-2分钟; 2)、造孔精度要求
a、孔径误差:造孔孔径大于90mm; b、孔深:锚孔设计深度大于5cm以上;
c、当受凿岩设备限制时,构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于Ф35 mm的锚孔内,形成人字形锚杆,两股钢绳间夹角为15°~30°,以达到同样的锚固效果;
除满足招标文件提出的相关材料标准外,鉴于招标文件尚未提供具体的结构设计和施工参数要求,本投标人根据自身经验和有关行业标准的一般采用习惯,按一下配置标准进行材料配置,并作为一下施工工艺编制和投标报价的依据。
1、钢柱标准间距为10m,对总长度不为10的整倍数时,将其尾数进行分摊,但保证实际布置的柱间距不大于设计允许的调整上限即12m
2、对高度为7m的SNS被动防护网系统,制作钢柱的热轧工字钢规格采用22b型,并采用相应的基座和链接件进行配套,基座配置4根长度为1m的28螺纹钢筋锚杆。
3、拉锚锚杆为双股16钢丝绳,侧拉锚杆长度为2.5m,其余长度为2m;锚杆孔直径不小于42mm。
4、RXI075和RXI100型SNS被动防护网的支撑绳分别为16和18的双绳形式,并在每跨配置4个相应的减压环。拉锚绳分别为14和16钢丝绳。上拉锚绳除端部外为人字形布置,端部为单绳,均配置一个相应的减压环;侧拉锚绳为双绳形式;中间加固拉锚绳按50m左右间距布置一组人字形;偏转处必要时布置的下拉锚绳为单绳。
5、RXI-075和RXI-100型SNS被动防护网环形网均用3钢丝分别盘绕7圈和9圈制成,环的直径为300mm,每环3个固**,环间按1-4方式套接;鉴于施工现场山高坡陡,对不易搬运就位的安装点采用较小网块拼接方式。
6、采用12钢丝绳的缝合绳链接方式。
7、鉴于基座基础和拉锚锚杆位置地层特性不详,地层条件按可以直接钻凿锚杆孔的基岩和需要开挖灌注混凝土的图纸各占50%考虑。
被动系统
与传统拦挡结构的主要差别在于系统的柔性和强度足以吸收和分散传递预计的落石冲击动能,即从观念上一改传统的刚性或低强度低柔性结构为高强度柔性结构来实现系统防护功能的有效。以落石所具有的冲击动能这一综合参数作为主要的设计参数,避开了传统结构设计中以荷载作为主要设计参数时所存在的冲击动荷载难以确定的题目,实现了结构的定量设计,已开发完善了足以适应各种常见形式和规模崩塌落石的不同尺度化形式RX型,其防护能量一般为40-3000KJ,并已能对高达5000KJ的较高能级进行特殊设防
产品特性:材质:钢丝绳网、支撑绳和减压环
构造:由钢丝绳网或环形网(需拦截小块落石时附加一层铁丝格栅)、固定系统(锚杆、拦锚绳、基座和支撑绳)、减压环和钢柱四个主要部门构成
系统原理:被动防护系统是由钢丝绳网为主的栅栏式柔性拦石网。设置于斜坡上相应的位置,用于阻挡、拦截斜面坡上的滚石以避免其破坏保护的对象-铁路、公路、建筑物等。当设置于泥石流区域内时,便可形成拦截泥石流体内固定大颗粒的柔性格栅坝。
产品特性:系统的柔性和拦截强度足以吸收和分散传递预计的落石冲击动能,消耗环的设计和采用使系统的抗击能力得到进一步进步,与钢性拦截和砌浆挡墙比拟较,改变了原有施工工艺,使工期和资金得到减少。
产品用途:合用于建筑举措措施旁有缓冲地带的高山峻岭,把岩崩、飞石、雪崩、泥石流拦截在建筑举措措施之外,避开劫难对建筑举措措施的毁坏。
支撑绳的张进度也是影响系统功效的重要因素。处RXI-025、RXI-050及GBE系列拦石网外,其他拦石网上每根支撑绳都传涛有减压环,他的工作荷载一般为支撑绳抗拉强度的20%-70%。只有每根支撑绳在安装时都按要求进行张拉绷紧,减压环才能在支撑绳收到较大的冲击荷载时立即启动,通过属性变形消能来对钢丝绳起到过载保护的作用,并释放出一定长度的支撑绳,增加拦护网在受冲击装天下的空间位移,提供系统的柔性。
1、上支撑的安装
当落石拦截系统上支撑绳为单绳时,如RXI-25、RXI-050及GBE西雷防护系统,其上支撑绳的安装顺序应从一段往两一段依次进行,**段上支撑绳的安装形状为“门”即将钢丝绳套环套入端柱下部的挂座中,用支撑绳的另一端沿端柱而上,穿过钢柱短短的挂座以后,沿系统的走向依次想抢穿过中间个钢柱的上不挂座。在穿过本安装端后一根柱子的上不挂座处后,沿钢柱向下,穿套其底部的挂座,然后支撑绳活动端在弯折向上,在张拉完成以后用绳卡与同一根属相支撑绳锁定在一定。贰从*二段上支撑绳开始,其安装形状变为“丁”。*二段上支撑绳的套环段挂在上一安装端边柱的的上不挂座之内,然后用活动端一次穿过各柱的上不挂座,在本安装端的后一根钢柱处沿钢柱向下弯折,后锁定在其底部挂座上,余下隔断上支撑绳的安装与此相同。在各端上支撑绳安装完成以后,方可拆除中间钢柱起稳定作用的辅助绳。
当落石拦截系统上支撑绳为双绳时,每段上支撑绳的按章形状均为“丁”安装时先将**根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱的地步挂座中,然后延平型与系统走向将支撑绳平铺于地表的方向上,调直支撑绳并将减压环调节九尾,使减压环与此邻钢柱保持月50CM距离。上支撑绳在地表调整完毕后,先将绳端挂环拉起套入端柱的**部挂座中,接着在*二根钢柱处,将上支撑绳拉起用绳卡固定悬挂于挂座的外侧,然后将*三根钢柱上不挂座的插销打开,将支撑绳拉起放入挂座内并插上插销,将支撑绳所在插座之内。按照同样的操作手法,上支撑绳在接下里的钢柱中间个安装在上不挂座的外侧和内测,知道本段后一根钢柱,然后沿钢柱而下绕至该钢柱基座下部的挂座上,用绳卡暂时固定,再次调整减压环位置,当确定减压环全部正确九尾后拉紧支撑绳并用绳卡固定。*二根上支撑和**根的安装方法相同,只不过安装方向刚好相反,既从**根支撑绳安装时的自后一根钢柱进行操作,且保证安装好后减压环的位置置于同跨中的两侧。
上支撑绳的张拉采用张拉器来完成,操作时张拉器一段挂在钢柱的上不挂座内,另一端与穿套与底部挂座的上支撑绳的活动端拉结,通过张拉器的收紧是支撑绳得到张拉,在上支撑绳张拉之后,用4个配套上卡将其活动端与其竖向段并结在一起。为了张拉方便,通常在支撑绳的活动端用绳卡做一个临时套环,带起张拉完成后既拆除。
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