黑龙江密集型罗茨鼓风机生产

密集型罗茨鼓风机型号和结构
密集型罗茨鼓风机产品型号以罗茨鼓风机代号为主，首字加上"MJ"字母，说明是密集成套型产品。
除了罗茨鼓风机主机外另配6种附件产品组装成套供应。1、滤清器2、消声器3、安全阀4、止回阀5、挠性接头6、减震垫。
4安装和使用编辑
1. 有配套减振垫时，整台设备安放在支承结构上就可以，安装方便。
2. 需安装地脚螺栓时，地脚螺栓孔可采用二次灌浆法，再用螺母把风机底架紧固在地脚螺栓上。
3. 为了保证鼓风机正常运行，机器不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷，须设法支承承托。
4. 鼓风机作用要求
⑴进口气体温度不大于40℃。
⑵气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒大尺寸应不大于0.2mm.
⑶煤气的含煤焦油指标应符合城市煤气设计规范的规定。
⑷轴承温度不得超过95℃。
⑸润滑油温度不得超过65℃。
⑹不得超过标牌规定的升压范围。
5. 鼓风机启动前的准备工作
⑴检查紧固件和定位销的安装质量。
⑵检查管道和阀门等安装质量。
⑶检查机组的底座四周是否全部垫实或地脚螺栓是否紧固。
⑷向油箱注入规定牌号机械油至油位线之中，润滑油牌号随季节温度或工作环境的变化而定，建议夏季采用N46，冬季采用N32。
⑸当升压△P≥49kPa时，向冷却部通水，冷却水温度不高于25℃，冷却水量10L/min。
⑹全部打开鼓风机排气口阀门，转动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂声。
⑺检查电动机转向是否符合使用要求，把安全阀调整到允许额定值。
6. 空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调整油量。
⑷观察有没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑸空负荷运行30min左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

罗茨风机发生震动故障会对整个机器的运行带来一定的影响，因此，对罗茨风机的震动故障不可小视，下文主要探讨的是罗茨风机发生震动的原因。
1 对罗茨风机的震动故障进行分析
1.1 罗茨风机的特点
罗茨风机是一种高速旋转的机械，罗茨风机的特性较为复杂，罗茨风机发生震动故障的原因有很多，具体的有：（1）风机运行状况。（2）罗茨风机本身存在设计缺陷。（3）支撑系统等，以上所描述的三个问题都是引发罗茨风机发生震动现象的关键。一般情况下，罗茨风机震动可以分为两大类，分别是：（1）流体诱发振动。（2）机械振动。
1.2 流体诱发振动产生的原因
相关学者对流体诱发振动产生的原因进行了探究，发现流体诱发振动的产生原因是因为罗茨风机内部介质流动不正常所引起的。一般情况下，引起罗茨风机不正常的原因主要有两点，分别是：（1）罗茨风机本身的设计特性不够好。（2）罗茨风机在运行的过程中，状态不正常。流体诱发振动是在喘振发生后产生的，这时，罗茨风机流量会出现不稳定现象，不稳定性变化还伴有周期性，喘振故障的判断是根据以下三个方面来进行判断的，分别是：（1）振动频率。（2）振动。（3）流理等。经过相关学者的实际探究发现，喘振现象一般是发生在罗茨风机开机时和量突然减小时，喘振对罗茨风机的伤害很大，必须要及时的予以解决。

罗茨鼓风机价格质优价廉的理由
至于为何说罗茨鼓风机加工质优价廉的原因？这点从以下专业数据就可以看出来，罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q=KN 　　Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数 　　从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的较低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。
罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N%=△N%，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。
罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降。

机械振动是罗茨风机中较常见的振动问题
罗茨风机振动具有通性，具体指的是罗茨风机和一般的旋转机器一样，都具有振动异常问题，因此被称为通性。相关学者对罗茨风机的常见机械振动问题进行了分类，分别是：（1）转动部件。不平衡转子属于罗茨风机中的一部分，不平衡转子发生的不平衡现象，是罗茨风机发生振动的主要原因，罗茨风机的振动特点是：不平衡的转子会产生旋转现象，旋转时会产生离心力，离心力是一个矢量，矢量值的大小正比于偏心距离。罗茨风机较常见的不平衡形式分为以下几种，分别是：（1）罗茨风机转子叶片局部会发生磨损现象；（2）积焦的油垢过多等，但是在短时间内振动幅值会呈现相互稳定状态，不会随着运行时间的增加而增加。不平衡振动的发生，较典型的原因是因为振动信号的主频率与工作转速所对应的频率相等。（2）轴的安装方式不正确。罗茨风机的检修工作完成后，如果没有把以下器械安装正的话，会产生产生激振力，从而诱发机组振动。分别是：电动机、液力耦合器、风机轴的中心安装等。这类振动幅值跟风机流体流量的运参数有一定的关系，振动信号中往往会含有一定量的倍频成分。（3）设备的基础发生松动现象。按照振动学原理，系统振动幅值与激振力大小成正比，与支撑刚度成反比。罗茨风机、液力耦合器底座、轴承座底的座地脚联接螺发生栓松动现象，当基础在长时间运行后，会发生裂纹现象，如果以下几种基础设施之间的接触不好，也会使系统的刚度有所降低，分别是：液力耦合器机座、风机、轴承底部等，这些基础设施在同样大激振力的作用下，会产生异常的振动。（4）罗茨风机动静运转部摩擦。摩擦是由转动部件与静止部件的刮擦或碰撞所引起的，这种刮擦碰撞会直接导致动静部件产生磨损现象，当磨损现象较为严重时，会使机组振动越来越恶化。当磨损现象轻时，振动信号中往往会含有较多的高频成分.波形过多会产生异常畸变。但是，当摩擦现象严重时，振动波形反而会变得更有规则，与不平衡故障很相似。

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