贵州rx050被动防护网型号

当落石拦截系统采用双支撑是结构时，上、下支撑绳的双绳都安装好后，在此邻钢柱的另一侧、距减压环月40CN处用一个绳卡将两个支撑绳并结在一起。绳卡用30%标准金谷里紧固，以确保在收到冲击时两根支撑绳不发生分离，同事又能比较容易地产生错动。
下支撑绳的张拉也采用张拉器来完成，操作时张拉器一段挂在相邻光柱的地步挂座内，另一端与穿套与端柱底部挂座的下支撑绳的活动端拉结，通过张拉器的手机即可完成下支撑绳的张拉，后ongoing4个配套绳卡将支撑绳的活动端锁定在支撑绳上。
（七）防护网大网安装与缝合
在落石拦截系统的安装工序中防护网的安装时重要的工序，也是操作为麻烦的工序。很多施工队在此工序作业时常常束手无策或向当然地操作，其结果必然是事倍功半，下文就防护网的安装做出详细说明，以期为初次进行拦石网安装的施工人员带来帮助。
1、防护网的起吊
2、钢丝绳网的起吊就位方法宜根据现场施工条件、几句、人力条件以及检验和习惯而定，一般以采用下述方法。
3、机械起吊；条件允许时可采用直升机、吊车等垂直运输设备进行网片提升作业。进行此类作业时，可使防护网在地面普展开来，用长杆件如钢管等一次穿入防护网的*二排网孔，用起吊绳蜡烛长杆件的两端，将其吊至上支撑绳处，用绳卡将防护网**排网孔临时固定在上支撑绳上，然后送掉吊绳撤出长杆件，让网片悬垂于支撑绳上，既完成了防护网的起吊。绳卡锁定防护网时要保持一定的松弛度，以便于网片在支撑绳上滑动。
此方法需安排、准备的设备机具有：迟滞起吊设备及其配套起吊绳不小于5M的强度很高的杆件（如钢管），不小于5M的木（竹）梯1个，临时挂接用绳卡若干，扳手1捌等。

当落石拦截系统上支撑绳为双绳时，每段上支撑绳的按章形状均为“丁”安装时先将**根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱的地步挂座中，然后延平型与系统走向将支撑绳平铺于地表的方向上，调直支撑绳并将减压环调节九尾，使减压环与此邻钢柱保持月50CM距离。上支撑绳在地表调整完毕后，先将绳端挂环拉起套入端柱的**部挂座中，接着在*二根钢柱处，将上支撑绳拉起用绳卡固定悬挂于挂座的外侧，然后将*三根钢柱上不挂座的插销打开，将支撑绳拉起放入挂座内并插上插销，将支撑绳所在插座之内。按照同样的操作手法，上支撑绳在接下里的钢柱中间个安装在上不挂座的外侧和内测，知道本段后一根钢柱，然后沿钢柱而下绕至该钢柱基座下部的挂座上，用绳卡暂时固定，再次调整减压环位置，当确定减压环全部正确九尾后拉紧支撑绳并用绳卡固定。*二根上支撑和**根的安装方法相同，只不过安装方向刚好相反，既从**根支撑绳安装时的自后一根钢柱进行操作，且保证安装好后减压环的位置置于同跨中的两侧。
上支撑绳的张拉采用张拉器来完成，操作时张拉器一段挂在钢柱的上不挂座内，另一端与穿套与底部挂座的上支撑绳的活动端拉结，通过张拉器的收紧是支撑绳得到张拉，在上支撑绳张拉之后，用4个配套上卡将其活动端与其竖向段并结在一起。为了张拉方便，通常在支撑绳的活动端用绳卡做一个临时套环，带起张拉完成后既拆除。

落石拦截系统工程的具体施工
（一）工作面准备
在拦石网施工安装前，也需先清除工作面上方威胁施工安全的浮土、危石，并做阿訇临时安全防护措施，以防止在施工过程中扰动后放生滚落，对施工人员或工程防护目标造成伤害。为了方便防护网的安全，对工作面以内不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形，如局部凸起体等，进行适当修整，将拦石网上、下方5M以内可能影响防护网安装及使用的乔木伐除，然后修建好材料搬运、人员行走的临时通道，创造好工作面的施工条件。
（二）测量放线与定位
落石勒戒系统的放线定位可采用水平仪/水平尺配合卷尺来完成。
落石拦截系统工程中测量放线的主要工作就是确定钢柱和锚杆的位置，钢柱的定位通常从拦石网的起始位置起，按系统要求的柱间距逐一放出各钢柱的位置。在钢柱位置放线时，各钢柱的位置尽可能社在同一等高线上。如钢柱位置正好遇到低凹或凸出地形，可以按柱间距在8-12M的方位内调整钢柱位置，尽量错开不利地形；如钢柱基座收到地形限制无法保持相同高程时，应采用一定的工程措施，如对高凸处做一定的清挖，或对低凹处设置或泥土吨的方式进行一定的填补，使相邻钢柱间高差尽量控制在0.5M以内。
落石拦截系统的拉锚绳中下拉、CELA和中间加固锚绳的布置要求基本上一样，中间兼顾锚杆、CELA锚杆的位置一般以所在钢柱的位置，按照沿防护网的走向外量1.5倍柱高的距离，在于网的走向向下夹10-15度角的微微内找比较适合的点位确定。当系统布置时受地形限制，拦石网的走向常常会出现一定的偏转。按照系统安装及使用要求，当拦石网中某一根钢柱在平面布置中形成尖角只想坡脚方向时，该钢柱就应加设一根下拉锚绳，而下拉锚杆的位置宜定在钢柱的下方，并位与该尖角的平分线上，离赶住基座的距离应不小于柱高的一半。

外观鉴定：
（1）混凝土表面平整，不符合要求没处扣2分；
（2）混凝土外形轮廓清晰，线条直顺，外露面无蜂窝麻面，不符合要求没处扣1-2分；
（3）混凝土表面出现手里裂缝，每处扣3-5分，裂缝宽度**过0.15cm必须处理。
2、锚杆
基本要求：
（1）用于拌和砂浆的水泥、砂应符合设计要求；
（2）锚杆材质、结构形式以尺寸符合设计要求。
锚杆施工实测项目见下表
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 抗拔力/kN 不小于设计值 拉拔器，每300根锚杆抽查3根，每单位工程至少抽查3根 30
2 砂浆强度/MPa 20 按公路工程检评标准执行 30
3 锚孔直径/mm ≥42 尺量，按总数的30%检查 15
4 锚孔深度/cm 不小于设计值 尺量，按总数的30%检查 15
5 预埋件位置偏差/mm ≤5 尺量，长宽各2处 10
外观鉴定：
（1）锚杆孔砂浆饱满，孔口砂浆无明显凹陷现象，不符合要求每处扣2分；
（2）砂浆表面出现受力裂缝，每处扣3-5分，如抗拔力试验不合格，必须处理。
3、钢柱及基座安装
基本要求：
（1）用于制作钢柱及基座的材料应符合材质力学性能要求；
（2）钢柱级几桌的制作形式及尺寸应符合要去；
（3）钢柱级基座应有防腐涂膜处理。
钢柱级基座安装实测项目见下表
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 钢柱倾角 符合设计 量角器量，每根钢柱1次 30
2 钢柱偏斜度/° ≤15 30 25
3 基座地脚螺栓紧固 符合设计 扳25手测试，每基础哥1处 10
4 链接落石紧固 符合设计 扳手测10试，每基础哥1处 10
5 基座轴线偏差/度 ≤15 量角器量，10每个基础1次 15
6 基座预埋件偏位/cm ≤10 尺量，长宽各152处 10
注：钢柱偏斜度是指钢柱沿被动网布设走向上的偏斜角；钢柱倾角是指钢柱与铅垂方向的夹角；

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