折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。
折弯机保养与维护
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
液压油路
a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位**油窗应加注液压油;
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得**过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
折弯机结构特点:1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;4、采用机械档块结构,稳定可靠;5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较的折弯精度。
数控折弯机的操作规程及保养
1. 严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。
8.调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一 般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。
9.两人以上折弯时,要*一人踩闸,离开机床时要切断电源。
10.不作单边及单点的负荷工作。
11.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
12.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
13.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
14.正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。
15.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
折弯机使用方法:按普通的液压折弯机加工板料来做简单介绍:1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动。2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯**定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。
南通威力数控机床有限公司成立于1998年,历经了16年的致力生产目前已成规模的生产,产品质量和生产实力得到了国内外客户的支持和赞美。 南通威力数控机床有限公司是国家机械工业重点生产剪、折机床的重点企业。本公司生产的“同威”牌QH11D、Q11、QC12Y、QC12K系列剪板机和WC67K系列液压数控折弯机**全国,**欧美、中东、南非、东南亚等三十多个国家和地区。 本公司产品广泛适用于机械、飞机、汽车、电器、船舶、容器、仪表、包装、不锈钢制品及装潢等行业。
南通威力数控机床有限公司成立于1998年,历经了16年的致力生产目前已成规模的生产,产品质量和生产实力得到了国内外客户的支持和赞美。 南通威力数控机床有限公司是国家机械工业重点生产剪、折机床的重点企业。本公司生产的“同威”牌QH11D、Q11、QC12Y、QC12K系列剪板机和WC67K系列液压数控折弯机**全国,**欧美、中东、南非、东南亚等三十多个国家和地区。 本公司产品广泛适用于机械、飞机、汽车、电器、船舶、容器、仪表、包装、不锈钢制品及装潢等行业。