构成挖掘机大臂举升缓慢的原因多种多样,本文就此故障给予详细的分析与诊断,让我们在施工中尽可能的减少故障的发生,并使我们的施工能顺利进行。
从以下三点描述挖掘机大臂举升缓慢或无力,比如:油缸输出功率减小会使大臂举升缓慢,活塞两侧的压力差减小也会导致大臂举升缓慢,液压油泵输出的流量减少必然会造成大臂举升缓慢!详细如下:
1、故障现像
分析:挖掘机工作时,会发现大臂举升缓慢。
2、原因分析
挖掘机大臂举升,是靠丹尼逊油泵输出的压力油顺管道经阀进入大臂油缸的后腔,油缸内的活塞在工作油液压力的作用下移动,通过活塞杆将大臂举起。由此看来,大臂举升的速度与进入丹尼逊油泵油缸油液的压力和流量有关。根据输入油缸的功率等于油缸输出的功率这一道理,再根据输入液压油缸的功率P等于液压油缸的工作压力与进入液压油缸流量的乘积,那么,挖掘机大臂举升缓慢多半是因输入液压油缸的功率减少,也就是输入油缸的功率减少所致。引起输入油缸的功率减小的原因有:
(1)丹尼逊油泵的影响根据油缸内的活塞移动速度与进入油缸油液的工作流量成正比关系,如果液压油泵输出的流量减少,必然会使大臂油缸举升缓慢。进而分析,油泵的实际流量等于油泵的理论流量与总效率的乘积(油泵容积效率与机械效率之和)如果油泵的总效率减小,则油泵实际流量也必然在减小。使油泵总效率减小的主要原因是:油泵泄漏量增大和机械摩擦损失增大。
(2)denison油缸的影响液压油缸活塞密封圈损坏、油缸拉伤、油缸盖密封圈损坏而引起油液窜腔或漏油,使油缸内的容积效率减小,即油缸本身效率减小,故输出的功率减小,其表现为动臂举升速度缓慢。(3)油路泄漏的影响油泵的吸程段(丹尼逊油泵至油箱)管路密封不良而吸入空气,影响泵油效率;油泵至油缸的压程段向系统外漏油或通过操纵阀漏回油箱,均会使进入油缸的油液流量减小,压力降低,导致动臂举升缓慢。
(4)油路堵塞的影响液压系统的工作油液一般会有机械杂质,这些杂质在油路中的流油载面小的部位堵塞,使进入油缸油液流量减小,同时还会引起压力降低。因此,致使油缸输出功率减小而使大臂举升缓慢。
吸油口处的滤网堵塞,会使油泵吸油段真空度增大,当达到分离油中的空气压力时,则使溶于油液中的空气被分离出来,被油泵吸入而影响油泵的输出功率。根据油缸的输出功率等于油泵输入油缸功率,所以因油缸的功率减小而挖掘机大臂举升缓慢。
回油路部分的滤油网或散热器堵塞,会使油缸的背压增大,导致油缸活塞两侧压力差小。根据油缸的活塞移动速度与活塞两侧的压力存在着正比关系,当活塞两侧的压力差减小时,挖掘机大臂举升缓慢。
(5)阀的影响安全阀(过载阀或溢流阀)调定压力过低或阀门关闭不严,均会造成系统内工作油液压力下降,根据巴斯克压力处处相等的定理,所以油缸内的压力也降低,故油缸因压力低而举升速度缓慢。
单向阀因机械杂质使阀门与阀座关闭不严,或阀门与阀座密封不良而关闭不严,其结果与上述情况相同。
换向阀的阀芯与配合副的间隙过大,造成工作时会有部分压力油流回油箱,其结果也与上述情况相同。
(6)丹尼逊油泵的进出油管接头接反,油缸不动作。
解释:丹尼逊泵单叶片、双叶片液压缸技术
发布时间:2015-07-13 浏览次数:746次 如果选择ye这个位移应该怎么设置呢,丹尼逊液压缸设置里面有一个初始位移。对于行程L缸来说,初始位置在中点,这个初始量应该是多少,都没给我一个坐标我怎么确定呢?
可免去减速装置,丹尼逊单叶片液压缸是将液压能转变为机械能的做直线往复运动(或摆动运动)液压执行元件。结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时。并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。丹尼逊液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场所而定,其他装置则必不可少。
可将其分为三种类型:环卫垃圾车的液压缸的结构形式多种多样,根据常用丹尼逊液压缸的结构形式。其分类方法也有多种:按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式;按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式;按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式,齿轮齿条式等;按装置形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等;按压力等级可分为16Mpa25Mpa31.5Mpa等。
有单叶片、双叶片、螺旋摆动等几种形式。叶片式式:定子块固定在缸体上,摆动式丹尼逊液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件。而叶片和转子连接在一起。根据进油方向,叶片将带动转子作往复摆动。螺旋摆动式又分单螺旋摆动和双螺旋两种,现在双螺旋比较常用,靠两个螺旋副降液压缸内活塞的直线运动转变为直线运动与自转运动的复合运动,从而实现摆动运动。
造成过高的背压以及密封件装置不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封资料质量不好。其后果是动作缓慢、无力,活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当。严重时还会造成活塞及缸筒的损坏,呈现“拉缸”现象。处置方法是调整速度控制阀,对照装置说明应做必要的操作和改进。
丹尼逊修复工艺:
防止外表退火)将终年渗金属表面的油烤出来,1用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度。烤到没有火花四溅。
打磨深度1毫米以上,2将划伤部位用角磨机表面处理。并沿导轨打磨出沟槽,好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
3用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将外表清洗干净。
要均匀且全部覆盖划伤面,4金属修复资料涂抹到划伤外表;层要薄。以确保资料与金属外表好的粘接,再将资料涂至整个修复部位后反复按压,确保资料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。
为了节省时间,5资料在24℃下完全达到各项性能需要24小时。可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,佳固化温度70℃。
用细磨石或刮刀,6资料固化后。将高出导轨表面的资料修复平整,施工完毕。
液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式,中、小型立式液压机还有用C型架式的C型架式液压机三面敞开,操作方便,但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好,前后关闭,但左右封闭。上传动的立式四柱自由锻造液压机中,压机则多用卧式。按结构型式分。denison液压泵油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接,活动横梁由立柱导向,工作液的压强作用下上下移动。
横梁上有可以前后移动的工作台。活动横梁下和工作台面上分别装置上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架接受。采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸,以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。
技术指导:denison液压泵在液压机结构上的应用
用来传送能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,液压机是一种以液体为工作介质。以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 625兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
驱动系统
液压机的驱动系统主要有denison液压泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。
驱动系统
配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起平安溢流作用。这种驱动系统环节少,系统的denison液压泵向液压缸提供高压工作液体。结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机的大工作力和高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机,也有用泵直接驱动的大型(如120000千牛)自由锻造水压机。
由蓄能器储存;而当供给量缺乏于需要时,denison液压泵-蓄能器驱动 这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当denison液压泵泵所供给的高压工作液有余量时。便由蓄能器补充供给。采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量,但因为工作液的压强是恒定的电能消耗量较大,并且系统的环节多,结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机,或者用一套驱动系统驱动数台液压机。
结构型式
液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式,按作用力的方向区分。挤压用液
丹尼逊液压缸安装方式的选择
选择合理的安装方式
丹尼逊液压缸的安装方式,既要保证机械和液压缸自如地运动,又要使液压缸工作趋于稳定,并使安装部位处于有利的受力状态。工程机械、农用机械液压缸,为了取得较大的自由度,绝大多数都用轴线摆动式,即用耳环铰轴或球头等安装方式,如伸缩缸、变幅缸、翻斗缸、动臂缸、提升缸等。而金属切削机床的工作台液压缸却都用轴线固定式液压缸,即底脚、法兰等安装方式。
2.保证足够的安装强度
安装部件必须具有足够的强度。例如支座式液压缸的支座很单薄,刚性不足,即使安装得十分正确,但加压后缸筒向上挠曲,活塞就不能正常运动,甚至会发生活塞杆弯曲折断等事故。
3.尽量提高稳定性
选择丹尼逊液压缸的安装方式时,应尽量使用稳定性较好的一种,如铰轴式液压缸头部铰轴的稳定性好,尾部铰轴的差。
4.确定有利的安装方向
同一种安装方式,其安装方向不同,所受的力也是不相同。比如法兰式液压缸,有头部外法兰、头部内法兰、尾部外法兰、尾部内法兰四种形式。又由于液压缸扒拉作用力方向不同,因而构成了法兰的八种不同工作状态。这八种工作状态中,只有两种状态是好的。以活塞杆拉人为工作方向的液压缸,采用头部外法兰有利。以活塞杆推出为工作方向时,采用尾部外法兰有利。因为只有这两种情况下法兰有利。因为只有这两种情况下法兰不会产生弯矩,其他六种工作状态都要产生弯曲作用。在支座式液压缸中,径向支座受的倾覆力矩小,切向支座的较大,轴向支座大,这都是应该考虑的。
经营销售系列液压泵元件等,内啮合齿轮泵,液压油泵产品适用于液压系统 剪轧机械,折弯机械,注塑机械,陶瓷行业,工 程机械,矿山机械。液压泵元件等,内啮合齿轮泵,适用于液压系统 剪轧机械,折弯机械,注塑机械,