如今罗茨风机越来越常见,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送等方面,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,用途广泛,那么为了让罗茨风机在使用时能够更好的运转,提高工作效率,在这里提供三种故障处理的方法。
一、风量不足问题
1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。
2.密封漏气 处理方法更换密封装置。
3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。
二、电机过载问题
1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油。
2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换。
3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。
三、密封磨损问题处理
1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件。
2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正。
3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。
罗茨风机在使用时难免会出现故障,那么我们就应该提前了解一些处理故障的方法,也能够及时的处理问题,以免耽误太久影响工作的效率。
众所周知,罗茨风机的工作原理,是由风机体和电机之间协同完成的,而罗茨风机的压力和风量不尽相同的情况下,就导致了有些压力特别大的风机在运行过程中会出现,发热的情况,一般情况下当压力高于80KPA时,就需要加装水冷循环冷却系统, 这样做的目的是为了保护轴承、及齿轮不受高温的影响而损坏,保证风机运行正常,延长使用寿命。
罗茨风机内部加装水冷系统后,能对风机整体结构起到非常好的降温作用,加装水冷和不加水冷温差大概在10摄氏度左右,水冷罗茨风机虽然有着降温快的特点,但是在北方地区的寒冬却有着被冻坏的风险,因此客户们在选购风机时对于是否需要水冷要进行慎重考虑。
罗茨鼓风机润滑脂经过一段时间的使用,会发生性能老化和泄露消耗,因此需要及时进行补充或更换。罗茨鼓风机使用润滑脂,通常每3个月左右补充一次 ,是否需要更换,应视润滑脂的质量状况而定。主要判断依据为:
(1)检验罗茨鼓风机润滑脂是否混用太多的硬粒杂志。检验时,用手指取少量润滑脂进行捻压,凭感觉可以判断;
(2)检验润滑脂是否氧化变质。如果已经氧化变质,从外观上就可分辨得出。这时润滑脂的颜色变黑或者加深,并且表面会形成较硬的胶膜。
(3)不同种类的脂不能混合,新脂、旧脂不能混合,因此更换润滑脂时,应将废脂彻底清除,然后填入新脂。
(4)润滑脂的填充应当适量。填充过少,会造成润滑不够。填充过量,润滑脂过度搅拌、急剧升温,又造成分油、分解与泄露。
罗茨鼓风机的润滑脂要及时的补充和更换,保证罗茨鼓风机的正常使用。
罗茨风机进水问题的如何完美解决,据悉,罗茨风机的绝大多数都被用做了水产养殖,污水处理等行与水打交道比较多,那么,罗茨鼓风机如果内部进水我们应该如何处理?,在这里小编给大家介绍一下。
一般说来,罗茨鼓风机采用了较为合理的三叶转子出风口的结构,所以在运转的时候很少会进入腔内水的,但是也会有很多三叶罗茨鼓风机在使用的时候进水了,这样就造成了机械的损伤甚至会影响到了我们的正常工作,面对这个问题我们采取了一系列的防护措施,包括使用严密的防护结构措施,使用了过滤网防止淤泥等等,这些措施在一定程度上也对于三叶罗茨鼓风机起到了防护的措施,但是万一罗茨鼓风机进水了之后我们就要拆开机器进行清理了啊,所以拆三叶罗茨鼓风机的步骤应将要合理在清理不光光取出里面的水也要对一些部件的吹干操作,有很多三叶罗茨鼓风机内部的部件遇到水之后就会发生变化,而且内部的零件遇到水之后还会生锈,所以在以后的使用中我们一定要注意这点问题.
主要介质
罗茨风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
罗茨风机结构特点
按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.
罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
罗茨风机运行调节
根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能较大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。
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