衢州砂石分离机厂

砂石分离机参数：
1．生产率（筛分能力：t/h）10～20
2．分离滚筒规格（㎜）：Φ950×1650
3．分石粒度（㎜）：≧Φ5
4．分砂粒度（㎜）：1～5
5．所配电动机功率：16kw2.2kw①分石机 4kw②分砂机4kw③进料水泵 1.5kw ④污水泵电机4kw⑤分离滚筒水泵1.5KW清水泵（自备）≦2.2kw
6.外形尺寸（工作状态：L×W×H）：10075×2535×5830。
一、砂石分离机介绍：
混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的**设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外**的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，为你节省大量的人力，物力，财力。
二、砂石分离机性能特征：
1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有
适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
2、工作可靠性：其**的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
3、滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不彻底，混料现象。
4、使用经济性：①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料，如承德**公司三级配成品料：≤5mm、≤35mm、>35mm。
5、成品砂料可堆放也可入仓或斗。

安装规则：
1.机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。
3.运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。
4.不得加入**过规定尺寸之料石。
5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。
7.工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。

设备用途
砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的**设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外**的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，为你节省大量的人力，物力，财力。
该装置机械结构简单，环保效益显着：分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%；洗车水循环使用，污水达到零的排放；设备耐磨，操作简单，便于清理检修。

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。
设备简介：
水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池。清洗过得砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土，分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时要有足够的水冲洗，使石头子的含量小于1%、砂的含量小于3%是没有问题的，虽然分离出的砂石的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例大小，不影响使用。
JGJ63-2006《混凝土用水标准》中将混凝土拌和用水分为：饮用水、地表水、地下水、混凝土企业设备洗刷水和海水等，并将混凝土拌合用水的各技术指标作为一系列的规定。我们根据这些规定对回收浆水的各项指标进行检测，然后用于再生产。本公司生产的砂石分离机结构简单，但设计精巧，内胆采用不锈钢筛网，滚筒式清洗，处理能力强，大量喂料不会产生堵料现象。沙石分离干净，表面无粉灰残留，出料口所出的石料可直接回用。电器控制简单可靠，可满足不同用户要求，提供不同配套的电器接口。以方便用户对废弃的混凝土进行各种深入的处理。

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