德州二手冷凝器供应商

简介编辑
蒸发式冷凝器（Evaporative condenser)又叫蒸发冷、冷却（凝）器，是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。
构成编辑
制冷蒸发式冷凝器是由轴流风机、喷淋嘴、电子水除垢仪、集气囊、PVC换热片、高效脱水器、冷却管组、填料集水槽、水泵、集水器、箱体等部件组成。
原理编辑
工作原理
蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备，它的作用原理是：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。配套引风机的**强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，较大的提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。
换热管采用多种形式，常用的有碳钢热浸锌管（又分圆管和椭圆管）、铝合金管、不锈钢管（又分314/316圆管、波接管 ）；其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却，适用压力范围在0—30MPa；铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝，适用压力范围在0—5MPa；不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。
制冷蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑，后因不耐腐蚀，逐渐采用了镀铝锌板喷塑，市场上新使用的是镀铝镁锌板，这种板材有不锈钢的特点，不生锈，外观好看，易加工。
运行原理
喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器**部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。
轴流风机强迫空气从**部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。

组成编辑
在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中**的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传
冷库冷凝器
冷库冷凝器
递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用，同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。
空调机根据冷凝形式可分为：水冷式和空冷式两种，根据使用目的可
分为单冷式和制冷制暖式两种，不论是哪一种型式的构成，都是由以下的主要部件组合而成的。
冷凝器的必要性基于热力学*二定律——根据热力学*二定律，封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的，即只能从高热流向低热，在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以，一个热机在有能量输入做功的同时，下游也必须有能量放出，这样上下游才会有热能差距，热能的流动才会成为可能，循环才会继续下去。
所以，如果想让承载物重新做功，就必须先把没有完全释放的热能释放干净，这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话，为了使得冷凝器降温，就必须人为做功（一般来说是使用压缩机）。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态，可以重新做功。
冷凝器的选择包括形式和型号的选择，并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件，以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下，根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积，以此来选定具体的冷凝器的型号。

特点编辑
产品方面
1、冷凝盘管采用**长特制*钢管，在水中经2.5MPa气压严格试验，整体在近430℃高温热浸锌。
2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。
3、风机选用高效，低噪轴流风机，风机具有较高射程，防止热空气回流。
4、水泵采用小功率，大流量，低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。
5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴，精密计算连续均匀的覆盖，杜绝管壁出现水膜“干点”，优质PVC材料制成，抗老化，风阻小沟状吸水器，使水的飘水率控制在0.001%以下，冷却填料为蜂窝式横流结构，适宜循环水冷却
6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发，使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器较易结水垢，还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。优质的冷却水才适用，选型时应慎重！。
技术方面
1、采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至小。
2、**的大水量喷淋装置，可淋水大限度地包容管壁，提高换热系数，本装置结构**，无堵塞现象的特性，减少表面结垢，提高设备使用效率。
3、箱体采用进口或国产ST102优质**级镀锌板，可选静电喷塑工艺，集水槽可选用304不锈钢板。
高效冷凝盘管
盘管采用优质高效导热材料制成的无缝椭圆钢管， 逐步加工而成。排管顺气流方向交叉排列紧凑，相同的容积内可增大换热面积，排管间距大，在同等气流条件 下，增加管间容纳的水量，增大水膜厚度，增强了导热面积。冷凝排管根据制冷剂流向倾斜一定的角度，便于制冷剂液体流出。在精心制作的过程 中，经过3次2.SMPa气密试验，确保无泄漏。冷凝盘管及其配件又经过高 温热浸锌处理，其锌层厚度** 0.05mm以上，具备了优良的防腐蚀能力，可延长较大的使用寿命。
结构简单，便于安装
蒸发式冷凝器集壳管式水冷冷凝器、 冷却塔、循环水泵、水池、水管道融为 一体，采用上下箱组装方式，具有结构紧凑，占地少，重量轻，连接管路少， 安装方便等优点，大大地减轻了现场施工安装强度，降低了安装费用。
经济高效，节能降耗
蒸发式冷凝器因其*特的结构形式及高效的热交换性能，冷凝温度比较低， 效果好。因此，运转功率小，耗电量少， 其**的运行原理及优良的淋水配套装置， 使冷却水的消耗量也减少，加之所用材料都具备良好的防腐能力延长了使用寿命， 配套大流量的轴流风机，噪声低，不污染环境，是真正的节能环保产品。维修也简单，运行费用比较低。
大流量水泵
大流量循环水泵：配用高等防护IP55，室外形电机，具有功率小，大流量，低噪音，性能优良，维护方便等特点。
轴流风机
蒸发冷大流量轴流风机，风机叶轮采用铝合金叶片，重量轻，防腐能力强。风筒由机械旋压而成，保证了风筒的圆度，使叶轮和风筒的间隙保持一致均匀，加大了流量， 降低了噪声，配套电机采用IP55自冷 式高等防护电动机，运转平稳，效 率高。
大流量喷淋嘴
蒸发式冷凝 器在淋水系统中采用了大流量的喷淋嘴，具有流大，喷淋均匀，无堵塞现象的特性，可使淋水大限度地包容管壁，增加了水份汽化，提高换热效果。
电子水除垢仪
用户如有特殊需求(订货口们应注明)，可配置**的电子水除垢仪，可有效地 起到防锈、防腐、防垢、除垢、杀菌灭藻的功效，使循环水活化清洁。使用效果好，运行费用低。
集气囊
蒸发式冷凝器在 冷凝管组上设置了集气囊，使制冷剂中的空气和不凝性气体收集到集气囊中，将空气和不凝性气体同制冷剂分离，通过管道由空气分离器放出，可大大地降低压缩机排气压力，减轻压缩机负荷，节省电力消耗，节约电费开支。
PVC换热片
采用高效PVC填料，具有风阻小，抗老化，不变形的优点，经过填料时形成大面积、水膜，曲经的水流波纹，延长了水流时间，使流动空气带走水份中的热量，提高循环水的冷却效果。
高效脱水器
采用PVC材料脱水器，不仅能有效 地防止生化腐蚀及侵蚀，并根据*特的 曲面形式，能有效地聚集湿空气中的水份， 使水的飘逸率小于0.001%。

锅炉用冷凝器
锅炉用冷凝器，又称烟气冷凝器，锅炉使用烟气冷凝器后，可有效节约生产成本，降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率。使锅炉运行符合国家节能减排标准。
节能减排是国家“十一五”规划纲要转变经济发展方式的关键和保证，是落实科学发展观和保证经济又好又快发展的重要标志，特种设备作为耗能大户，同时也是环境污染的重要源头、加强特种设备节能减排的任务任重道远。《国民经济和社会发展*十一个五年规划纲要》确立了单位国内生产总能源消耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%为经济社会发展的约束性指标。其是有着工业生产“心脏”之称的锅炉是我国能源消耗的大户。高效能特种设备主要是指锅炉、压力容器中的换热设备等。
《锅炉节能技术监督管理规程》（以下简称《规程》）于2010年12月1日开始施行。并提出锅炉排烟温度不得**170℃、节能燃气锅炉热效率达到88%以上，未达到能效指标的锅炉不能办理使用登记。
在传统锅炉中，燃料在锅炉燃烧后,排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态,会带走大量的热量。在各类化石燃料中，天燃气的氢含量高,氢的质量百分比约为20%到25%,因此，排烟中含有大量的水蒸汽,据测算，燃烧1平方米天燃气产生的蒸汽要带走的热量纸为4000KJ,约为其高位发热量的10%以上。
烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低，靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收,提高锅炉热效率。
锅炉热效率提高：1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约为10.3NM3(大约为12.5KG).以过量空气系数1.3为例，产生烟气14NM3(大约16.6KG).取烟气温度200摄氏度降低至70摄氏度,放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潜热约1850KJ,总计放热3450KJ,约是天然气低位发热量的10%,若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8%以上,节省天燃气燃料近10%。
分体布置，安装形式多样,灵活可靠。
螺旋鳍片管作为热面，换热效率高,受热面充足，烟气侧系统阴力小,满足普通燃烧器的要求。

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