5.传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行较安全可靠。
6.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命较长、运行较安全。
7.环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,*特的压缩比设计合理,使产品品质较佳、环模使用寿命较长,大限度降低了生产成本。
8.新一代生物质耀木屑制粒机是由美国着名*设计师研发设计,专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地,该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证,终确定的稳定、可靠、高效、安全、经济的机型,设备可实现二十四小时连续运转 [1] 。
发展历程编辑
木屑颗粒产业的兴起在中国起源于2005年,曾在2006年下半年出现了国外客商疯狂向国内生产厂商采购的状况,但是国内却因为该行业刚刚起步,产品和技术都还未成熟,国内普遍出现了有订单而没货的尴尬境况。
在这样的背景下,2007年国内众多的投资者纷纷看好该行业的光明前景,产品和技术都**了长足的进步,缩小了和国外生产企业的差距,可以说国内大部分的生产企业在2007年上半年都已经处于万事俱备只欠东风的状态下。
但是随着**海运费在2007年下半年的大幅上涨、国外采购商储备了大量的库存且都还未消耗殆尽的状态下、东欧一些国家和地区的生产厂商的介入、2007年木屑颗粒**市场价格的一路走低、国内产品和技术虽已成型但还未达到国外非常成熟的阶段,以及国内的消费市场还未形成的情况下,从而形成了绝大多数国内生产企业还未出货或者少量出货的尴尬局面。
特点编辑
1.采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。
2.传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行较安静、较平稳。
3.主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供较可靠**。
4.主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度**。为正常运行提供较有力支撑。
产品特点编辑
一、该机型压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。
二、该机型采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。
三、该机型压轮采用体大槽宽,承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,「如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端】。
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