安顺纤维吸音喷涂

装饰性：吸声喷涂的无机纤维喷涂工程技术局限，一般为为绒状的涂层，表面有数毫米的落差，对于空间高度较高的内屋顶，因距离较远，视觉效果可以接受。
但对高度较低，距离较近的墙、顶，宜选用平整度较好的产品，平整度取决于厂商的施工机械精密，再是喷涂无机纤维喷涂材料的精细的后处理工作。
无机纤维厂家称吸声喷涂作为终装饰层时，应对产品的抗氧化、防霉、防虫性，提出较高的要求，以免出现喷涂氧化发黄、霉斑等不良状态。
特别如游泳馆等水汽重的，这种趋势会加快，对无机纤维喷涂材料的这方面的要求需达到了苛刻的程度。另外无机纤维喷涂材料还可以提供关于保温，隔热的作用。

随着纤维吸音喷涂技术在国内的发展和普及，应用越来越广泛，设计师和业主对喷涂技术和喷涂成品也提出了更高的要求，普通喷涂产品较弱的抗冲击强度和粘接强度及对水和潮湿环境的敏感性，呼唤有更好的广泛适应各场所环境的新一代喷涂产品，2008年源自日本的硬质无机纤维喷涂技术被新时基业引进国内。
硬质无机纤维吸音喷涂系统，拥有业内领先的节能环保、吸声、A级防火、粘接强度高等综合性能。很好的诠释了"高性能、低能耗、绿色环保"的一贯设计理念， 经过国家权威机构严格检测，硬质无机纤维喷涂的抗冲击强度、粘接强度等是目前正在使用的普通纤维喷涂产品的数十倍，并具有耐水、耐潮湿、耐冻融等明显优势，其耐久性和抗风蚀性能也随之大幅提高
施工流程

施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层自然养护

操作要点

1、原材料外观质量检验

施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色;

2、喷涂基面处理

(1)、喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。

(2)、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。

(3)、清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持佳喷射距离和喷涂角度。

3、材料配制和调试

(1)、打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。

(2)、由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器(安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随 意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。

4、基层表面预喷底涂层:基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。

5、纤维喷涂

(1)、喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。

(2)、与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。

(3)、分区安放厚度标尺(标块)，然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。

(4)、喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

(5)、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。

(6)、喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。

对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时，此后可进行装饰等其他工序。
喷涂成品保护
喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补;对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。 喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩带防尘口罩，高空操作人员应佩带安全带等防护用具。

无机纤维吸音喷涂是什么？
无机纤维喷涂是什么？主要有哪些特点？
无机纤维喷涂适用于建筑物和隧道的防火保护，尤其是耐火极限要求比较高的高层钢结构的防火保护，同样也适用于建筑物的保温吸音和机械设备的保温节能。
无机纤维吸声喷涂该涂层可满足吸音、保温、防火保护的要求。 本材料质轻、无毒无味、吸声、耐候性好、高效隔热、耐火可靠，可实现5h以上高耐火极限保护。

无机纤维喷涂是由超细无机纤维棉和水基特种环保粘接剂通过配套的专业喷涂设备喷涂与建筑基体表面。经过自然干燥后，形成密闭、无接缝、整体稳定、有弹性的新型保温、绝热、降噪、吸声喷涂的保温耐火材料产品。
1、基础表面涂刷粘合剂或者喷涂其（胶液）水溶液，在充分渗透到基础后再进行喷涂作业；
2、保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定；
3、喷涂厚度必须高于指定喷涂厚度60mm，在使用压板将喷涂面进行压花加工的同时下压8mm；
4、各种材料必须在充分混合的状态喷出；
5、喷涂后必须彻底清扫。小心地除去墙壁、顶棚的保护塑料布，收拾地面的防护布时也要注意防止掉落棉的飞溅。即使残留在地面的棉都必须用簸箕收集，清扫达到施工之前的干净状态；
6、喷涂后的部位平整，即在纤维固化前用压板进行压平整形处理；
7、每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴；
8、喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序；
9、对喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。
施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→喷胶→表面修整→喷涂场地清理→质量验收。
具体如下：
喷涂基面处理：基础表面涂刷粘合剂或者喷涂其（胶液）水溶液，在充分渗透到基础后再进行喷涂作业；
喷涂施工：按要求一次喷涂到预定厚度。
表面修整：利用压板进行表面加工（整形）后的表面，用加入粘合剂的胶液混合液全面喷涂。
喷涂场地清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理
1、纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面。
2、应做好干燥固化期间的成品维护，为确保成品不受污染，可进行铺盖、遮挡、等方式；确保通风设备工作良好，喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。
3、在施工过程中要注意剪力墙与楼板的直角要平整，不可有松动、脱落现象。更应注意阴阳角的直线要压平直，以求达到美观的程度。
质量标准：
1、喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式基本一致；
2、喷涂表面外观纹理自然均匀，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同；
3、当喷涂层完全干燥固化后，喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象；
4、依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，随机抽检部位每平方米均匀分布检测3～5处；重点部位检测5～8外；终平均厚度不允许有负偏差。
5、确认喷涂施工过程中，作业区的环境和喷涂基体温度均未低于4℃方可喷涂施工的规定，低温环境施工时，应采取干燥热源的人工加热办法，提高环境温度和喷涂基体温度，以满足低施工温度要求；
6、喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后，进行回弹料和修补部位以及地面清洁处理，完工现场整洁；
7、依据第五项“施工方法”的规定进行施工，并进行施工质量和自检的书面记录，由施工负责人和质量检验员签字；
8、质量验收，由工程监理单位和甲、乙等共三方联合分项或分部竣工验收，并由三方联合出具相应的验收记录和验收报告，由各级验收人员和负责人签字存档。
成品保护：
1、在工程各阶段，设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为；
2、本专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态；
3、项目部在制定计划时，应统筹各专业要求，科学合理编制，防止工序颠倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生。

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