SUS316L型号 不锈钢

市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。

区别辨别
常用的两种不锈钢304，316（或对应于德/欧标的1.4308,1.4408），316与304在化学成分上的主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性较好些，比304在高温环境下较耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316.不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从中能得出2点结论：一：Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。二：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是**级耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢较耐腐蚀）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。

铬的影响
铬是奥氏体不锈钢中主要的合金元素，奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下，铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。○1铬对组织的影响：在奥氏体不锈钢中，铬是强烈形成并稳定铁体的元素，缩小奥氏体区，随着钢中含量增加，奥氏体不锈钢中可出现铁素体（δ）组织，研究表明，在铬镍奥氏体不锈钢中，当碳含量为0.1%，铬含量为18%时，为获得稳定的单一奥氏体组织，所需镍含量，约为8%，就这一点而言，常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬，镍量配比为适宜的一种。有奥氏体不锈钢中，随着铬含量的增加，一些金属间相（比如δ相）的形成倾向增大，当钢中含有钼时，铬含含量会增加还会χ相等的形成，如前所述，σ，χ相的析出不仅显着降低钢的塑性和韧性，而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性，奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度（Ms）下降，从而提高奥氏体基体的稳定性。因此高铬（比如**过20%）奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。

力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥480
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸长率 δ5 (%)：≥40
断面收缩率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度：7.98g/cm3；
比热容比（20℃）：0.502J/(g*K)

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