巴南中心传动刮泥机电话

气浮浓缩法
气浮浓缩法多用于浓缩污泥颗粒较轻（相对密度接近于1）的污泥，如剩余活性污泥、生物滤池污泥等。近几年在混合污泥（初沉污泥+剩余污泥）浓缩方面也得到了推广应用。
气浮浓缩有部分回流气浮浓缩系统和无回流气浮浓缩系统两种，其中部分回流气浮浓缩系统应用较多。另外，气浮浓缩池分为圆形和矩形两类，小型气浮装置
（处理能力小于100m3/h）多采用矩形气浮浓缩池，大中型气浮装置（处理能力大于100m3/h）多采用辐流式气浮浓缩池。气浮浓缩池一般采用水密性钢筋混凝土建造，小水量也有的采用钢板焊制或者其他非金属材料制作。右为气浮浓缩池的两种形式。
气浮浓缩工艺流程：澄清水从池底引出，一部分外排，一部分用水泵引入压力溶气罐加压溶气。溶气水通过减压阀从底部进入进水室，减压后的溶气水释放出大量微小气泡，并迅速依附在待气浮的污泥颗粒上，携带固体上升，形成浮渣层。浓缩污泥在池面由刮泥机刮出池外。

主梁采用优质碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制 作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池**高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。
　　主梁能够承受刮泥系统所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。主梁桥架上设有走道板，走道板采用高强度钢格板或花纹板。
　　2、端梁及驱动装置
　　端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。
　　端梁采用Q235A普通碳钢制作，驱动减速机采用轴装斜齿轮减速器，根据我公司长年生产周边传动刮泥机的经验，为提高行走轮的耐磨性及延长其使用寿命，行走轮采用实芯橡胶轮，具有高耐磨、不腐蚀性能。端梁与行走轮支架采用不锈钢螺栓连接，行走轮安装方向可现场调整，确保其在周边沿切线轨迹上运行。
　　驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩**出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。
　　3、中心旋转支座
　　中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。
　　中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑，轴承的使用寿命大于10年。
　　集电装置内设置多组铜环和炭刷，除动力电源外，其余均作开、停、故障信号用，该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。
　　旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成，具有足够的强度和刚度。
　　4、吸泥系统
　　吸泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成，采用优质不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入主梁下的污泥槽中，然后，再由虹吸泥倒U型管排至中心的污泥罐中，通过管道排出池外。这种结构是当前优秀的辐流沉淀池排泥设备。
　　5、撇渣板、铰接式刮渣耙
　　撇渣板、铰接式刮渣耙主要由优质不锈钢板制作而成。
　　撇渣板安装于主梁的下部，其距池心端紧贴中心导流筒，另一端与撇渣斗的间隙不大于5mm，并于主梁呈一定夹角安装，确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处，通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内，将刮集的浮渣排出池外。
　　6、控制箱
控制箱为户外型，设置于主梁的一侧，箱体采用不锈钢板加工制作，控制箱具有就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。

刮泥机，是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器，用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。


用途
刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
结构
刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。
工作原理
驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向集泥槽内，通过排泥管排出。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。
特点
1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低，
适应性好；
2、除主刮泥装置外，还安装有*特的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果；
3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省；
4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，安装方便；
5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。


运行管理及维护
1．1、启动：首先确定全部杂物已除去，不留在池内，如梯子、工具、水管等。而且确定驱动装置已正确接电。其次，确定现场开关及远程控制能正常操作。
1．2、日常检查项目：
1．2．1目视检查事项 A、减速机润滑油是否充足； B、电机有无异常声音及震动，轴承部分温度是否正常，操作指示灯是否损 坏； C、轨道上是否有异物阻碍机器运行，如有必须清除。 D、浸水部分防腐油漆是否脱落。
1．2．2定期检查事项 A、注意旋转部分是否磨损，旋转臂是否变形；
B、检查扭矩测器是否正常； C、润滑油每月更换。
安全操作
2.1刮泥机启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
2.2当配电房突然断电或设备发生重大事故时，及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
2.3操作人员在刮泥机开启至运转正常后，方可离开。
2.4严禁频繁启动刮泥机。

离心浓缩
对于轻质污泥，离心浓缩法能获得较好的处理效果。在高速旋转的离心机中，由于污泥中的固体颗粒和水的密度不同，因此所受离心力大小不同而使两者得到分离。离心浓缩法的特点是**、时间短、占地少、卫生条件好。
用于污泥浓缩的离心机种类有转盘式离心机、沉降式离心机和过滤离心机等。在沉降式离心机中，物料从转鼓底部进入。达到平衡时，固体从环形流动的液体层沉降出来并沉积在转鼓壁上，而浓的水从*溢出。当固体填满转鼓时，停止进料，降低转鼓的转速，并将刀子伸进泥渣中把泥饼从底部刮下来。这个循环自动进行，泥饼卸料的时间占循环时间的10%。要获得高的固体回收率，一般不需要投加化学药剂。然而，由于设备在较低的离心力下操作，并且泥饼的出料是不连续的，固体处理能力非常低。
离心浓缩器的性能可用三个指标来表示：
① 浓缩系数，即浓缩污泥浓度与入流污泥固体浓度的比值。
② 分流率， 即清液流量与入流污泥流量的比值。
③ 固体回收率， 即浓缩污泥中固体物总量与入流污泥中固体物总量的比值。

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