注意事项:
1、色母使用过程中,一定要保持炼胶成型环境干净清洁,避免杂质诱发硅胶制品色点分散性问题。
2、色母和混炼好的胶料要密封保持清洁,防止静电产生吸尘和色母与空气过度接触产品固化造成胶料变硬增加工艺难度。
3、硅胶制品成型时应了解到硅胶色母的耐温情况,防止模压和二次化烘烤过程中制品产生变色走色。
4、开封了的胶料尽量在12小时内用完,以免造成胶料变硬不易混炼。
硅胶色母,又称色母粒和色母膏,用于各种硅胶制品的着色,适用于模压成型工艺。是硅胶制品着色**的原料。
特点:操作方便,耐温性,分散性好,着色力度强。通过欧盟众多标准。
使用方法:
1、 将硅胶色母按一定比例添加到硅胶中混炼均匀。
2、 化成型:按公司合适工艺条件摆放模压成型,建议化温度165-190℃。
硅胶色母卖点:
耐高温
混炼易分散,无色点
制品无料痕
环保食品级
产品高浓度,使用比例小
分散性好,着色力度强
十几年专业硅胶调色经验
严格生产,对色检测及出货制度
我公司是专业生产橡胶鞋底和各种球类,橡胶胶塞,橡胶密封件等**的着色原料,俗称色母或橡胶色胶。公司经营已经十三年的历史,目前的客户群广达东南亚各国,年营业额**过500万美金,也是目前制鞋业密集度较高的中国大陆,橡胶鞋底工厂使用较多,市场占有率较高的色胶专业生产工厂。欢迎有关制造橡胶玩具、橡胶胶塞、橡胶密封件等工厂来电咨询,之前与多家大厂长期合作。请橡胶鞋底工厂和橡胶制品厂的各界人士莅临指教。色胶有如下之优点:?(1).色彩齐全鲜艳,可依客户需求调配成所需之颜色。?(2).取料、秤料较方便,分散性良好能与**胶和多种合成胶相容,对色彩稳定性控制容易,减少色差使产品提高附加**,在操作时不飞散减少损耗,不污染厂房且不易产生色差。?(3).耐化、耐移色,化前后色差小,且制成成品后各种颜色间不会相互污染。?(4).此产品色浓度高故用量较低,可节省成本符合经济效益。