000吨四柱拉伸液压机YW28-3000T压力机
3000吨四柱拉伸液压机YW28-3000T压力机
YW28-3000T四柱拉伸液压机客户安装调试现场 一、3000吨四柱拉伸液压机性能及结构概述: 1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构:由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部?件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成,焊后经高频振动消除焊接应力。液压机的立柱为优质45#钢,表面中频淬火并镀铬处理。 1.2、液压机的压制缸由活塞缸或柱塞油缸实现,缸体为优质锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈,确保密封可靠。 1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽,便于用户模具安装。 二、四柱液压机的液压系统: 2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。 2.2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏,工作可靠,密封性能好。 2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油???器,确保油的清洁度,保证了油泵和阀的使用寿命。 2.4、液压系统密封可靠,不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。 三、四柱拉伸液压机的电气控制系统: 3.1、的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。 3.2、压力机的各种,限位开关与压机动作实现程序联锁。 3.3、液压机设有集中操作控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。 四、四柱液压机的操作方式: 4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。 4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。 4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外,还应有双手压制、回程、停止、急停等按钮。 五、3000吨四柱拉伸液压机的安全保护装置: 5.1、设置急停按钮,按下急停按钮,压力机立即停电静止。 5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。 5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑回路。 六、液压机的设备工作环境: 6.1、电源:三相380v50HZ 6.2、工作环境温度:0~40℃
操作和维修1000吨拉伸油压机的工作人员,必须经过培训,合格后才能独自操作,正确使用调试和保养是油压机使用寿命的根本,出现故障也不要着急,先停机查看原因做好记录,方便以后再遇到类似故障能及时解决,运行时间久了零部件老化带来的问题是不可避免的,可能会引起无法排油,大家要多留心观察。
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不能正常排油,除了老化之外,还有转向或进出口接错,吸油管滤油器发生堵塞,液压机没有油或油压面低于标准,1000吨拉伸油压机油盘和缸体接触不良,柱塞和柱塞孔出现磨损,弹簧损坏导致柱塞不能灵活伸展而引起不能排油,变量泵发生故障,斜盘角度变小引起不常排油,旋转液压泵将吸油口和压油口对上,如果缝隙过大可以研磨柱塞;定期清洗滤油器,检查油质和油温,及时更换坏损的弹簧,加强密封性能。
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在拉伸工件的时候通常需要进行保压,因为当一次加压完成后,由于工件温度降低以及内部的内应力,模腔里面的工件会发生回流现象,如果没有保压来消除这些应力,则工件就会产生缩水或者不饱模的现象。但是保压也有一定的时间限制,并非时间越长越好,现在发现630吨四柱拉伸液压机保压时间太长,该如何调节呢?
630吨四柱拉伸液压机工作现场 因为保压时间过长,造成630吨四柱拉伸液压机液压油缺乏,而不足以提供压力。针对这种问题,可以采用不间断补油的方法,在保压过程中需要根据补足系统的压力的泄漏情况来进行保压。630吨四柱拉伸液压机由油泵供油至油缸,利用单向阀保压,调节阀控制油压,超过设定值,阀门卸油,保持设定压力。 保压就是低于设定压力,通过液在自行调节油泵油量来保持压力稳定,调压阀是来限制压力以免压力太高损坏机器。当工作行程终止后,需要对工件继续施压一段时间,工作缸上腔的压力油被液控止回阀封闭,而产生保压作用。
1、确定拉伸液压机液压泵的工作压力。根据已确定液压缸的工作压力,选取进油管路压力损失,其调整压力一般比系统工作压力大。 2、液压泵的流量。快进时的流量,其值为30L/min,小流量在工进时,其值为0.51L/min,取系统泄漏折算系数k=1.2。
拉伸液压机车间 3、确定拉伸液压机液压泵的据以上数据,查阅产品目录,选取双联叶片泵。 4、选择电动机。液压缸输出功率出现在快退工况,其值为0.78kw,此时可计算出泵站的输出力,根据计算结果,查看电动机产品目录,选与上述功率和泵的转速相适应的拉伸液压机电动机。
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