贵州销售混凝土拌和楼公司

hzs25和hzs35两种搅拌站都用的，强制式搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。
小型混凝土搅拌站主机性能结构特点
双轴搅拌机主要由搅拌筒、搅拌轴、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：
1、搅拌筒主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2、搅拌轴是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
3、盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。
4、加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。

型号


JS1000搅拌站


搅拌机公称容量


m3


1


骨料仓数及容积


m3


3×7


大称量值


骨料


kg


1600


水泥


kg


600


粉煤灰


kg


-


水


kg


250


外加剂


kg


40


计量精度


骨料


%


3.8


粉料


%


±2


水


%


±1


外加剂


%


±1


卸料高度


m


3.8

气缸故障排除：


（1）气缸内外泄漏是由于活塞杆偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环磨损、损坏、气缸内杂质和活塞杆伤痕造成的。应调整活塞杆的中心位置，定期检查喷油器的可靠性，及时排除气缸内的杂质。
（2）气缸的输出力不够，动作不平稳。活塞或活塞杆卡住，润滑不良，供气不足，或气缸有凝结水和杂质。应调整活塞杆的中心位置，检查油雾喷头的可靠性，供气管道是否堵塞，及时排除钢瓶内的冷凝液和杂质。
（3）气缸的缓冲效果不好。由于缓冲环的损坏或调节螺钉的损坏，一般应更换密封圈和调节螺钉。
（4）活塞杆和气缸盖损坏，通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作，应及时调整活塞杆中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调整螺钉

磨合期内存在的问题
1、 设备磨损严重，速率太快：

新设备各部分零件由于表面粗糙度的问题会存在配合不完全、表面承载应力不均匀等情况。在这样的工作状态下，零件表面由于互相嵌合而摩擦，进而产生磨损的金属碎屑作为二次磨料参与摩擦过程，这势必会导致零件表面的磨损加剧。因此，磨合期内磨损严重、速率快。若是在这段时期内处于生产旺季而**负荷工作，零件的破损度则会较为严重，缩短设备的使用寿命。

2、 润滑不充分：

配合零件的紧密度差是导致润滑效果不好的关键原因，润滑油在摩擦表面覆盖度及形成油膜程度差使得精密配合的摩擦表面相互划伤。

3、 零部件之间松动：

新的商品混凝土搅拌装置的各个零件之间普遍存在着几何外形和尺寸配合的差异，当周围环境温度变化时，热胀冷缩效应会不同程度的造成零件尺寸产生相互配合差异。这就导致了本来紧固的各部分产生松动、配合度差的问题。

4、 技术人员操作失误：

接触新设备的操作人员对机器构造和使用注意事项的不熟悉，往往是造成失误操作的主要原因。这在一定程度上可以经过专业的技术培训而得到避免。

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