框式搅拌机是搅拌机的一种,是水处理设备中的重要一种。框式搅拌机有充分的防漏保护功能,动、静密封性好,体积小,重量轻,效率高,使用寿命长。主要用于污水处理厂的厌氧池、缺氧池、调节池、选择性池和污泥池。框式搅拌机的定期维护很重要。
1、换油:搅拌机一般每半年更换一次润滑油,润滑油的种类也不能选错润滑油的添加量不能太多也不能太少。
2、装配和拆卸:组装必须在非常干净的环境中进行的。我们必须先清洗机械密封的所有部分,然后压入静环装置的定位孔在机械光滑均匀密封两端,注意静环密封面保护,不得损坏密封面,然后用导套动环上的轴,和油腔端盖、密封面注意不要碰撞消除机械密封,机械密封,可以在上述相反的顺序进行;
3、轴承润滑脂:润滑脂的间隙为轴承腔的1/3-1/2,润滑脂推荐采用高钙润滑脂;
4、泄漏与保护:如果漏电开关保护指示电机侧机械密封损坏,则必须检查修复,打开油腔空腔堵塞,排除内部积液。
框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。
工作原理和结构特征
框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。
框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用加筋的钢板。
搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来,当搅拌轴被减速电机驱动旋转时,带动物料实现不同高度上的水平环向流动,横档、竖条对物料形成有效分割,达到强制搅拌分散的工艺效果。
适用黏度
框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜,适用的高黏度为200~300Pa·s。
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