乌鲁木齐PE片材生产线

pe片材生产线综合介绍： 1、 pe片材生产线结构：机组由单螺杆塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干料斗、板材机头、三辊压光机、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、剪切机、排辊输送机等组成。我厂的塑料模板生产线机组结构紧凑,性能优越。螺杆、螺筒经优化设计,并采用高性能合金钢专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机螺筒采用优良加热加温,风冷却,精密电控仪表控制温度。 2、pe片材生产线生产工序：（1） 回收材料的处理工序 回收的材料成分复杂，首先按pp、hdpe、lldpe、ldpe、pvc等不同物料进行人工分检，然后进行粉碎、清洗、干燥后备用。（2） 回收料的再生工序 按照不同的配方要求，在回收料中添加各种填料、助剂用单螺杆挤出机造粒后备用

PP、PE塑料板材生产线生产工艺流程：PE、PP板材以树脂为主要原料加上各种塑料助剂，经挤出机挤出而成的，PE、PP板材一般为白色，可依用户要求生产其它颜色,添加色母料即可。其工艺流程为：配方---混料---挤出----定型----牵引----切割----卸料。1、将混好的料置入上料机2、进入挤出机中热融3、进入成型聚板的模具机中成形4、以裁切机裁切为成品。
PP、PE塑料板材生产线操作流程：
1，机器试车要有熟练操作者和专业技术人员配合进行。
2，投料试车前应先空运转低速试车，察看视听螺杆转向是否正确（站在螺杆头部为顺时针），螺杆运转有无异常声音，运转是否良好，减速箱是否运转平稳，空运转时间应1-3分钟点，严禁时间过长以免刮伤机筒与螺杆。
3，空运转正常后，启动主电机使螺杆低速运转，采用人工喂料方式，待螺杆头部出料后，察看物料塑化程度。同时逐渐加大，增加喂料量观察电机电流值。如电流值突然增大，应立即停车检查原因。
4，试车完毕，应立即清除机头中的以及机头内的残余物料，清理工具应用软金属，如紫铜或木料。
5，物料经模具挤出后，经过水槽人工牵引至牵引机进入牵引机后，人工牵引结速。

塑料片材设备相关介绍:
简介：片材设备
产品是优等的热成型塑料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料。被广泛用于化工，石油，pe塑料片材设备，电镀，水净化处理设备，环保设备，片材设备价格，矿山，医药，电子，通讯及装潢等行业。片材设备
优势：
★机组主要由主机、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；片材设备
★减速箱体采用铸钢件，齿轮采用合金钢并经磨齿处理，片材设备，箱体内各润滑点均采用强制润滑方式，润滑油配有高xiao水冷却系统。
★螺杆材料采用38crmoa1a优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。片材设备
★机筒材料采用38crmoa1a优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
★可加工的原材料有：pp、pe、pvc、ps、abs等;片材设备

结构特点：
1.主副挤出机均采用大长径比螺杆、塑化和均化效果好，确保膜片厚薄均匀、光滑、流速一致等优点。片材设备
2.螺杆、杆筒和模头均采用优质合金钢材料，并以氮化处理，保证足够的强度、硬度和加工精度。
3.模头部分采用液压快速换网装置、方便操作，提高生产效率。片材设备
4.采用立式三辊结构，使片材生产工艺更趋合理，提高片材产品质量。
5.采用的变频器能方便地调整斜三辊和牵引辊的线速度。片材设备
6.主机压力通过计量泵与的压力传感闭环系统，设定压力后可自动调节压力，片材设备设备，实现压力自动化控制。

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