颗粒机组的保养方法
颗粒机组是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒的一种设备。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧,拆卸方便、容易清洗。那么颗粒机组作为机器设备较要注意平时的保养和维护了,那么颗粒机组应该如何保养呢?下面小编给大家介绍下。
1、定期检查机件。每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
2、颗粒机组使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
3、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
4、颗粒机组应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
5、如停用时间较长,一定要将颗粒机组全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
生物质颗粒机的发展历史及发展趋势
作为生物质颗粒机是压制秸秆颗粒的专业设备,它的用途主要体现在能源、饲料、肥料方面的利用。在国内上的分布主要有生产厂家与使用单位两个方面的数量作为参照物。
生物质颗粒机是从饲料颗粒机延伸而来的秸秆颗粒压制设备,所以从事生产生物质颗粒机的厂家来说,生物质颗粒机在**方面的分布,主要以欧美国家为主,是农场化经营不可或缺的生产工具。国内的生物质颗粒机主要以江苏、上海、山东、河南为代表,基本上也是生物质颗粒机的发源地,生物质颗粒机从这里起步,向其他省份延伸。
生物质颗粒机用户在国内的分布主要现象是以北方为主,以燃料、饲料为主,肥料是辅助消化手段。生物质颗粒机从饲料颗粒机演变而来,所以演变初期就是以加工秸秆颗粒作为牛羊饲料为主,后来由于节能环保的口号出现,由于煤炭价格的上涨,由于城市环境的改变,秸秆压块、秸秆颗粒逐渐渗透到生物质能源行业,演绎着燃料设备的角色。
生物质颗粒机在肥料方面的利用主要是秸秆粉碎后添加动物粪便发酵,然后挤压成肥料颗粒。这一块的主要分布也是以北方为主,是农家肥的现代实用版。
生物质颗粒机作为压制饲料颗粒,广泛地分布在大江南北,是养殖行业离不开的亲密伙伴,为畜牧养殖的发展承担着主角的责任。
我省也作为生物质颗粒机的发源地,也必将有很多生产厂家从事生产生物质颗粒机设备,我公司也作为专业的生产厂家,从事销售生物质颗粒机、秸秆压块机、饲料颗粒机等颗粒燃料和饲料成型设备,真诚欢迎您的来访!
对灰斗的要求
(1)、应避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于65°,以保证灰的自由流动;
(2)、在每个灰斗出口附近应设计安装捅灰孔;
(3)、每一灰斗应配备一个检修用人孔;
(4)、每一灰斗应能承受附加荷载1000kg,并要求提供灰斗的板厚?(5)、灰斗的贮存量应满足8小时满负荷运行;
(6)、灰斗及排灰口的设计应保证灰能自由流动并排出灰斗;
(7)、灰斗、排灰口及其附属设备应保证正常运行时不出现冒灰现象;?(8)、除尘器灰斗设置加热装置,防止积灰板结;并要考虑清堵问题。?(9)需加装灰斗料位计且严密不漏,并能够远传显示。
饲料颗粒机的工作原理?
原理:
颗粒饲料机(产量100-1000公斤/小时),以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水,不需烘干,经自然升温达70度左右,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,表面光滑,硬度高,可长期储存,是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本,提高经济效益的理想设备,机型。
注: 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右,能加入各种添加剂药物,营养损失较小。颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度深透.又能杀灭能致病微生物及寄生虫,而保证饲料质量,可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼,猪,水产品等。
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