电气控制设备在自动化包装流水线中是非常重要的组成部分,电气控制设备的构成以及使用都会影响到自动化包装流水线的使用。
低压电器是组成各种电气控制成套设备的基础配套组件,它的合理选据和正确使用是低压电力系统可靠、安全运行的前提和重要**。
低压电器的分类:
低压电器是一种能根据外界的信号和要求,手动或自动地接通、断开电路,以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。
总的来说,低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类,是成套电气设备的基本组成元件。在工业、农业、交通、*以及人们牛活等一切用电部门中,大多数采用低压供电,因此电器元件的质量将直接影响到低压供电系统的可靠性。
电器的分类方法很多,且相互交叉、覆盖。即某一电器按不同的分类方法,分成不同的种类。如工作电压为380 v的交流接触器,按不同的分类方法,分成低压电器、有触点电器和电气控制系统用电器。
控制电器按动力的不同,可分为自动控制电器和非自动控制电器两类。例如,刀开关由人力直接操作,属于非自动控制电器;接触器由电磁力操作,则属于自动控制电器。
控制电器按其工作电压的高低,以交流1200 v、直流1500 v为界,可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。
控制电器按其输出形式,可分为有触点控制电器和无触点控制电器。
有触点控制电器:
电器通断电路的功能由触点来实现,如刀开关、接触器等。
无触点控制电器:
电器通断电路的功能不是通过接触,而是根据输出信号的高低电平来实现的,如可控硅的导通与截止等。
控制电器按其控制对象不同,可分为电气控制系统用控制电器和电力系统用控制电器。
从控制电器在电气控制系统电的作用来看,可以把控制电器分为信号元件和控制元件两大类。
低压电器的发展,取决于国民经济的发展和现代工业自动化发展的需要,以及新技术、新工艺、新材料研究与应用,目前正朝着高性能、高可靠性、小型化、模数化、模块化、组合化和零部件通用化的方向发展。
在自动化包装流水线工业中,低压电器的应用十分广泛,了解低压电器可以较好地控制使用自动化包装流水线机械,有效地提高包装流水线的工作质量。
在推进我国经济发展的转型升级过程中,自动化生产流水线技术已经被越来越多的应用。自动化生产流水线运用到的技术有传感技术、计算机技术等,工厂中有着很多自动化设备,这主要得益于计算机技术和机器人技术的发展。
在自动化生产流水线上,需要综合考虑各个方面的因素来对机器人形式进行确定,需要考虑工位节拍,产品加工过程中各个环节的时间因素,还有现场条件,可用资金等,从各个方面来对机器人形式进行确定。机器人技术在人类社会的发展中占有越来越重要的地位,通过对机器人形式进行有效设计,可以化的节省生产产品的时间,提高产品生产的效率,提高经济效益和社会效益,所以要对机器人形式进行优化设计。
随着社会经济和科学技术的发展,计算机技术和机器人技术等技术的发展应用,自动化生产流水线技术将会被越来越多的应用到工业发展中,自动化生产流水线技术的运用也为人们对物资的需求提供了解决办法,便于人们的生活,利于人们的发展。在自动化生产流水线线要点的设计上,需要相关专业人员综合考虑各方面因素,运用科学的方法对自动化生产线上的各个环节进行信息搜集,并进行科学的分析,提出优化设计方案。
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等),因此广受企业欢迎;
流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;
2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;
3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产。
1、产品名称:电子、电器生产流水线 2、产品特点:结构合理、维修方便、外形美观、被广泛应用于各行业,运行稳定,充分的提高高产量,以及减少员工的工作劳动强度。 3、皮带类:采用荷兰过口皮带线,电机采用国外进口电机,线体均喷粉处理。 4、产品规格:主要输送形式:直行式、转弯式、爬坡式、升降式、伸缩式等输送形式。 5、驱动的形式:电机驱动输送形式。 6、皮带宽度:50-2000mm,也可根据客户要求定做。 7、皮带长度:概客户需求定制。 输送带的材质:橡胶带、PVC带、PE带、铁氟龙带、帆布带、食品带等。 输送带的形式:带挡板输送带、带围板及平皮带(需看产品而定) 线体支架不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。 8、输送速度: 1—30M/min;也可根据用户需要采用调速或定速。 9、应用范围:广泛应用于酒类、饮料类、速食食品等食品的生产环节的输送。 ⑩售后服务:设备免费保修一年.
我国自动化流水线的研发是从自力较生入手,借鉴国外**技术实现提高。**以来,从单项技术引进扩大到成套设备技术引进,再通过消化吸收实现国产化,继而形成系列化,并开始走向**市场。目前,我国的自动化流水线产业类别基本齐全,品种多种多样,产品技术高中低档并存。
随着经济的**化发展趋势, 传统密集型加工制造业, 如服装、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率, 优化企业管理流程,通过使用自动化流水线和信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。但自动化流水线的使用,要考虑到企业的实际情况,要以经济效果为依托,对方案进行优化。
自动化流水线的经济效果评价指标主要有:
1、产品产量增加额及增长率;
2、劳动生产率及增长速度;
3、流动资金占用量和节约额;
4、产品成本降低额及降低率;
5、投资回收期、年度综合节约额等等。
除了上述数量指标外,还要考虑一些不可定量的指标,如劳动条件,环境保护的改善等。
企业应根据本身的实际情况需求,进行自动化流水线的设计,所设计的自动化流水线应符合企业的生产要求,能给企业带来良好的经济效益。否则,就必须对流水线进行适当的调整、重新设计或直接淘汰。
自动生产流水线,是指按照工艺过程,把一条生产线上的机器联结起来,形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。
现今阶段,自动化流水线应满足众多的要求,主要涉及到下列几项指标:
1、提高质量;
2、增加生产;
3、为适应生产变化而更换模具的时间短;
4、生产过程的监控;
5、操作人员的安全。
为了满足上述要求,自动化系统的应用增加了下列任务:
1、收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率,同时也可给设备的维护提供方便。
2、存储生产数据,为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。
由于启动和停车时是自动进行的,顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间, 而且尽可能使机器达到停机时间短的目的,并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产,所以可以使机器载荷化。
自动生产流水线之所以能成为一个系统,缘于它是建立在机械技术、计算机技术、传感技术、驱动技术、接口技术等基础上的一门综合技术。它从系统工程观点出发,应用这些综合技术,根据生产的需要,对他们进行了有效地组织与综合,从而实现整体设备的化。
因此,自动化流水线虽源于流水生产线与流水生产线有相似之处,但其性能已经远远**过流水生产线,并有许多明显的不同。主要的特点是自动化流水线吸纳具有统一的自动化控制系统,有较高的自动化程度,还具有比流水生产线较为严格的生产节奏,工作必须以一定的生产节拍经过各个工位完成预定的加工。
一、流水线的优势
1、流水线整合出产工艺,流水线可在流水线上安置多种工位,流水线满足出产需求;
2、流水线可扩展性高,流水线可根据工厂需求,流水线规划契合产品出产需求的流水线;
3、流水线节约工厂出产成本,流水线可必定程度上节约出产工人数量,流水线实现必定程度的自动化出产流水线,前期投入不大,流水线回报率高。
二、流水线的特点
1、流水线工作地专业化程度高。
2、流水线工艺进程是关闭的,流水线工作地按工艺顺序排列,流水线劳动对象在工序间做单向移动。
3、流水线每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。
4、流水线每道工序都按统一的节拍进行出产。流水线所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
流水线设备的具体形式比较的多种多样,可依照不同标准给予以分类。下面流水线厂家、流水线设备厂家来讲讲关于流水线设备的形式:
1、依照出产方针是否移动,可分为移动流水线设备和过**的流水线设备;
2、依照出产的种类数量,可分为多种流水线设备和单一种类的出产设备;
3、依照完成节奏的方式,可分为强制节拍流水线设备和安闲节拍装置流水线。前者是精确的依照节拍出产制品,它靠机械化运输装置来确保固定的节拍;在安闲节拍流水出产线上,不要求严峻的依照节拍出产制品,节拍主要是靠员工的熟练程度来确保,因而可能会发作动摇;
4、依照出产的连续程度,可分为连续式的流水线出产的间续出产方法;
5、依照运输设备种类,可分为无运输设备的出产,具有非机动的运输设备的流水线设备和机械化运输设备;
6、依照机械化程度,可分为手艺、机械化和自动化三中的流水出产线。
跟着主动化出产方法的不断开展流水线设备作为主动化出产中的典型代表,得到了广泛的运用。由于流水线设备的运用很大程度的进步了出产的功率,但是流水线设备的作业也是有必定的原则的。下面流水线厂家、流水线设备厂家为您说明浙江流水线设备作业的原则:
原则一:要考虑产品结构和装置进程
产品结构和装置进程是流水线设备安顿中首要考虑的要点。对产品结构进行剖析、研究,提出改进产品结构的定见,能够大大简化流水线设备的出产进程。
原则二:要考虑出产方法
出产方法是流水线设备作业时需求考虑的一个方面,判定出产方法需明晰以下几点:一是出产大纲;二是作业原则,这里指作业班次和每班作业时刻;三是出产线型式,要考虑选用主动线还是流水线出产,是单机出产还是机群出产;四是管理方法,指确保出产所规则的管理方法、原则和规则。
原则三:要考虑产品技术要求和装置工艺
出产流水线设备的作业是依据产品技术要求和装置工艺方法判定的,挑选流水线设备时要考虑的问题主要包括:产品出产大纲、产品质量要求、设备的**性、设备的可靠性、设备的价格等。
流水线规划作业的进程中只要掌握了必定的原则之后,才干较进步出产的功率。流水线设备在工业出产中扮演着重要的人物,直接关系着产品的质量和出产的功率,信赖在未来的开展进程中会有很光亮的前景。
流水线是人和机器的有用组合,充分体现设备的灵活性,它将输送体系、随行夹具和在线专机、检测设备的组合,以满足多品种产品的输送要求。
下面流水线厂家、流水线设备厂家来介绍下流水线优点和特性:接连高效性、平衡性、单纯单向性、主导性、主导性等优点。
一、接连高效性:
流水线的出产过程是依照必定的节拍接连重复进行的,其运作是高效的,有很强的节奏性。中心一般不允许间断。故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰要素(如零部件质量、物料配送禁绝时或错料常导致停线)而停产的时间量,通常被用来作为衡量流水线或出产作业的出产归纳评价指数。
二、平衡性:
流水线上各工序的出产能力是平衡的、成份额的,不允许瓶颈的存在,出产所需的物料配送必须按节拍准时、准量、合格的配送到位。
三、单纯单向性:
流水线上只出产一种或少量几种工艺结构类似的系列产品,而且物料只向一个方向移动。
四、主导性:
出产的各类辅佐过程,物料配送活动都是围绕流水线为中心打开的,原材料,零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线,从而线上的产品是运动的,工人是相对固定的,流水线是“被服务者”。
五、专业性:
在流水线上,各个工序(出产中称为工作中心)的专业化程度很高,各工序是依照产品的工艺过程的顺序排列,而且每道工序只单纯的完结一种或少量几种作业。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。