离线活性炭吸附+催化燃烧
? 采用**的PLC可编程控制器和具备良好人机界面的触摸屏,轻松实现操作参数调整、优化操作;
? 可灵活切换试车、自动、待机等多种操作模式;
? 可实现自动开停车操作;
? 现场电气设备如风机电机和温度传感器及压力变送器等为隔爆器,防爆等级为EXDI;
催化燃烧的主要作用有一下几点:
1. 内部加热元件产生热能后,通过风机和连接管道将热空气吹入活性炭穿,使活性炭床升温;
2. 经过吸附工艺的活性炭在温度变化后,**物从活性炭中气化解析出来,在风机负压引导下**物通过托附管道进入催化燃烧床再次升温并与填装在催化燃烧床内部的贵金属催化剂发生化学反应,**物的达到二次分解净化。
3. 当催化床温度达到250~3000C时,**物即可开始反应,利用废气燃烧产生的热空气循环使用,反应后的热量达到一定值时加热元件可以停止工作(即为无功率运行状态)。
4. 活性炭脱附后的小风量、高浓度**废气**入换热器进行换热,实现对余热的回收,换热器后通过加热器(采用多组加热管进行加热)对废气进一度升温,升温后的**废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度。废气进入催化燃烧床,在催化剂的作用下,高温裂解成CO2和H2O,**成分得到净化,同时有几分废气裂解释放出热量使气体温度进一步升高,净化后的尾气经过两级换热器实现余热的回收利用。
5. 催化燃烧的预热废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电热管分成多组、由电控箱自动控制,采用PLC与系统温度联锁控制,当废气温度**一定能温度时(可设定)电热管会自动连通电源给废气加热,当废气温度**一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、两组、多组或者全部电源以节约电能及达到安全运行。当托附气体中的废气弄单独达到4000mg/m3左右,基本可以实现热量的平衡,不需要开启电加热,打得到节约能源的目的。催化燃烧反应是典型的气一固相催化反应,其实质是在一定温度下,共同吸附于催化剂表面的**物(VOCs)于来自空气中的氧发生催化氧化反应,彻底氧化分解成无害的CO2和H2O,并释放反应热的过程。借助催化剂大幅降低**物的起燃温度,进行无焰燃烧,减少预热能耗及NOx的生成。
活性炭托附再生流程:
当吸附床吸附饱和后,可启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到2800C,再通过催化剂,**物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一步提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度定在一个适合的范围内。活性炭吸附床内温度**过报警值。
活性炭
电气控制设计
本案采取西门子PLC全自动化控制系统,配套触摸屏、电动调节阀、变送器、报警系统等,本系统内包含试车模式、手动控制模式、待机模式系统自控开/关机安全程序。
安全保护措施包括:停电、火灾、温度异常、风车异常、系统设备异常停机、系统静压**低报时停机保护联锁等。
生产线处于事故状态时,停机保护连锁,尾气旁通。
系统设备提供下列信息(HMI):风机、马达运转状态、点击运转状态(HZ)、风机压差值(NO/OFF)、设备运转状态与进出口压差值、各点温度、RTO温度、报警信息等。
本控制系统特点:
1. 采用**的PLC可编程控制器和具备良好人机界面的触摸屏,轻松实现操作参数调整、优化操作;
2. 可灵活切换试车、自动、待机等多种操作模式;
3. 可实现自动开停车操作;
4. 现场电气设备如风机电机和温度传感器及压力变送器等为隔爆器,防爆等级为EXDI
永绿环保催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。
与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
永绿环保催化燃烧过程
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的**气体通过催化层时,氧和**气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和**气体接触碰撞的机会,提高了活性,使**气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得**气体变成无毒无害气体。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
丰田合成汽车部品有限公司
1、高效脱漆器:废气经收集系统进入高效脱漆器,与来自于脱漆器**部的调节喷淋液体和高速旋转的气流充分接触,使混合后的喷淋液作高速旋转运动,借助离心力将尘粒从水流中分离并捕集于收集区。
2、静电除雾干燥器:废气经脱漆器净化后进入静电除雾干燥器作进一步处理,静电除雾干燥器是直接将水雾喷向放电极和电晕区,水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场,电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并共同对粉尘粒子起捕集作用,终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘较而被捕集除下。
3、吸附室:经过前处理后的废气进入分子筛吸附室,将剩余气态中的微量VOCs吸附去除。
4、脱附床:分子筛吸附浓缩饱和后,会降低或失去吸附能力,此时分子筛需要脱附,脱附后分子筛重新恢复吸附功能。脱附时,启动催化燃烧装置预热室,将空气预热,预热后的气体送入吸附室,分子筛受热后浓缩的溶剂将挥发出来,溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧,燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气,一部分回到吸附室继续给分子筛加热,叧一部分排空,热空气内部循环多次分子筛即可得到脱附。
2.系统特点
(1)不再产生二次污染,设备投资及运行费用低
(2)吸附剂选用优质蜂窝状活性炭,具有使用寿命长、运行阻力低、净化效率高的特点,催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%
(3)设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便
(4)整个运行过程中实现自动化PLC控制,方便可靠
(5)系统安全设施完善,配有水喷淋+氮气应急、阻火器、泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机
(6)适用范围:适合处理常温、大风量、低浓度的**废气
东莞永绿环保工程有限公司是专业从事工业绿色环保设备行业的**者之一,集研发、生产、销售、服务培训于一身,经多年努力探索打造了LP品牌的其中工业粉尘治理设备有:**废气治理设备、工业废气治理、脉冲滤筒除尘器,单机布袋除尘器、小型布袋除尘器、移动式焊烟净化器,焊烟除尘器,小型移动式除尘器,沉流式滤筒除尘器,单机一体式除尘器。废气处理设备包括:PP酸雾喷淋塔,活性炭吸附装置,低温等离子,UV光解等。粉尘治理设备与废气处理设备广范应用于家具厂、打磨厂、五金厂、鞋厂、塑胶厂、食品厂、皮革厂、化工厂等。环保产品广泛应用于广州,深圳,珠海,汕头,韶关,佛山,江门,湛江,茂名,肇庆,惠州,梅州,汕尾,河源,阳江,清远,东莞,中山,潮州,揭阳,云浮等地。与广东邻近地区如广西,福建,江西,湖北,湖南,海南,四川,贵州,云南,陕西,甘肃等地成立分公司办事处。 永绿自成立以来始终致力于除尘设备与技术的研发和创新,以解决不断变化的粉尘难题。公司十分注重研发和创新,把欧美**技术与中国当代工业相结合,自行研发了适用于中国工业生产的标准化、系列化、专业化、规范化的 VILLO工业吸尘设备,目前产品涵盖移动型、固定型、固液分离型、电瓶式、*系统等24个系列100多种型号,拥有**17项,其中发明**1项。产品融入了**化**的设计理念,**着行业**产品潮流,为中国汽车制造、造船、电力、石油化工、纺织、食品、制药、电子等行业坚持不懈地提供着完善及专业的技术咨询和高效快捷的产品服务,是发展的中国工业可信赖的工业吸尘设备供应商。 公司以“创**品牌、争行业之先”为宗旨,用*的技术、*的产品、*的服务投身工业生产,打造环保工业,同创节能社会。近几年来,荣获“国家**企业”、“广东省民营科技企业”“广东省守合同重信用企业”等荣誉和“ISO9001”“CE”认证。