隧道炉烘干线主要技术参数
1、内胆尺寸:加热区长4000*进料口高200*内胆宽800mm;
2、外形尺寸(约):总长6000*高1600*宽1100mm;进料区1000mm,加热区4000mm,分为2段温区,出料区1000mm;输送带离地高850mm;
3、温度范围:室温~+250℃;
4、温度波动度:±1℃;
5、温度均匀性:±5℃空载测试;
6、升温速率:8℃/min;
7、外壳温度:温升不**过环境+15℃,接缝处周边除外。
8、热风循环风方式:内部三面大风量循环运风;
9、电源:三相五线制,380V,50HZ;
10、功率:50KW;
适用范围:
;适用行业:主要用于航空,化工,医疗,照明行业的零部件,塑料喷涂、印刷等干燥
结构:主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成。
特征:多段独立PID温度控制,炉内温度均匀。输送速度变频
调速或电磁调速,调节自如,运行平稳,生产效率高
六、设备外观要求
电窑炉体颜色由客户提供色板而定。
七、验收标准
7.1、验收在需方或者供方现场验收,由供需双方根据窑炉技术协议试车验收。
7.2、产品工艺调节由需方完成。
7.3、供方免费为需方操作工人进行窑炉操作培训
八、质量要求
8.1、设备自验收合格之日起,保修一年。
8.2、易损件、推板、加热元件不在保修范围之内。
8.3、设备在保修期内,由于设计制造出现的故障由供方免费负责修理;由于需方误操作造成设备故障,需方承担费用,供方负责修理。
九、备品备件
9.1、电窑使用说明书壹套(含电气原理图及仪表说明书)
9.2、加热元件、推板、总数5%。接线铝带、瓷夹、塞砖10套。
天然气烘烤干燥炉,燃气烘箱,大型台车燃气烘房
主要参数
炉内腔尺寸 深4.8*宽1.65*高1.8M
台车摆放 3台车:长1.5*宽1.35M
烘烤温度 输出温度250℃,**温自动保护功能。
设备稼动 高温烘烤条件下24小时连续作业
烘烤模式 单燃烧机烘烤,配有20万大卡燃烧机。
热循环方式 循环风车传送热源,炉内温度导流板设计
温度设定 PLC程序曲线控温,分6段,每段可分别设定时间和温度
温度效率 30分钟内可以从常温到250℃
温控稳定性 炉内温度控制均匀,落差控制在10℃以内。
排气方式 油物等污染物过滤后,对外排放设计。
开门方式 单开门方式,密闭性好。
保温效果 炉外壁温度控制在50℃以内,门及接缝处除外。
炉体材质 外层2.0mm铁板镀锌处理,内层2mm304不锈钢。
安装方式 炉内底部高度和地面相平,能确保台车出入。
台车轨道 用16#槽钢铺设2条推车轨道,和地面相平。
炉体壁厚 炉体总壁厚350mm(含循环风道)
电器配置 PLC/触摸屏-三菱
电器功率 约10KW
适用范围:航天航空、纳米材料、硅橡胶、精密陶瓷、粉末冶金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机、通讯、五金、化工、工业之烘烤、干燥、预热回火、老化、高温烧结、固化、钎焊、淬火、固溶化、回火等等用途。
以上为本司制造的高温隧道炉简要介绍,具体依据客户的实际需求在室温-1500度之间任意选择设计定制,原则上是温度越高价格越贵,所以请客户们在下单之前务必清楚自己需要的温度是多少,不要盲目的要求过高的温度,这样子会给自己造成不必要的支出,也给我司报价造成一定的误导。有任何问题欢迎拨打销售电话,我们会在快的时间给予答复。
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