北京手机金属外壳激光焊接

激光焊接属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件(如镜子)导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。
激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。
激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。
激光焊接通常需要一定的离焦量，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现部分汽化，形成高压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
应用行业：医疗器械行业，手机电脑配件，电子工业，五金行业模具加工，体育用品，压力容器，军工，板金加工，冶金轧钢，石油工业。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
华诺激光经过多年加工服务与技术创新，对激光焊接的工艺和参数具有独特的方法，积累了丰富宝贵经验，为市场提供多款优质激光焊接加工服务和解决方案。华诺激光焊接机的焊接速度快，加工效率高，焊缝热影响区域窄，焊缝质量好，在工业激光焊接领域受多众多企业青睐，成为国内激光焊接技术水平，在客户中有着的口碑和信誉，是行业的典范。
可适用于不锈钢激光焊接，三角架焊接，医疗器械产品焊接，广告牌激光焊接，壳体激光焊接，多路管激光焊接，空速管激光焊接，管路激光焊接。应用行业：医疗器械行业，手机电脑配件，电子工业，五金行业模具加工，体育用品，压力容器，军工，板金加工，冶金轧钢，石油工业。

华诺激光-中国实力的不锈钢激光焊接加工厂家。供应专业激光焊接加工服务。可焊接201、304、304L、316、316L不锈钢无缝管与毛细管 工业管,装饰管,卫生级不锈钢管。
激光焊接强度好，温度低，不变形，不变色，焊接牢固、美观，不损伤工件内部敏感元件。激光焊接是精密焊接，是目前一种的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点：
应用领域：广泛用于手机，电脑，医疗器械（内窥镜、直线加速器等），电子电器，传感器（光纤传感器、称重传感器等）、变压器、滤波器、微电机马达、铜电极、法兰盘、超级电容器、毛细管、锂电池外壳（不锈钢壳和铝壳的密封焊接）、微波接收器、五金，厨具，仪器仪表，汽车连接器等各种精密零件焊接；以及光学仪器类焊接 光学仪器类焊接：激光焊接光学仪器包括：医疗内窥镜显示系统、内窥镜光学适配器、内窥镜显示仪器、气腹机高压管等医疗产品配套设施，及全套散件组装、密封环，医疗器械冲水器
◆卫浴行业：水管接头，变径接头，三通，阀门、不锈钢花洒
◆眼镜行业：不锈钢，钛合金等材质的眼镜扣位，外框等位置的精密焊接
◆电池行业：锂电池，电池组，电动车电池盒、气车电池密封壳、传感器，二极管，电极的激光焊接
◆电子行业：MP3/MP4外壳，键盘，主板螺丝焊接、USB数据线、笔记本等结构件均可采用激光焊接
◆五金行业：叶轮，水壶，水杯，酒壶，不锈钢碗，铝合金，门把手，搅拌器， 货架等，复杂冲压件，铜件，铝件，铸造件的焊接。

华诺激光是一家依托国际先进激光技术，致力于激光精密精细加工研发和代工的高科技企业。公司拥有超过1000平米的万级洁净实验室和生产车间，一支经验丰富的技术开发和管理团队，和超过30台包括紫外激光器，超快激光器，光纤激器，二氧化碳激光器等先进进口激光源，以及配套的加工平台，公司还拥有包括3D显微镜，激光干涉仪，红外热成像仪，二次元等检测和分析工具。华诺激光专注于微米级的激光精密切割、钻孔、蚀刻、刻线、划片、材料去除、构造、雕刻和特殊材料的打标，主要应用于LED芯片制造，触摸屏，LCD，消费类电子，半导体，MEMS，照明，医疗等行业，以及科研、航天航空、军事等领域，涉及包括各种金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料，公司已经做过1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。 激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势： ①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。 ②它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 ③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。 ④激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。 ⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。 ⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。 ⑦使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。 华诺激光业务范畴包括前期的方案可行性研究和新制程开发服务、中期小..