万向铰链型波纹补偿器是以波纹管为核心的扰性元件,在管线上可作轴向、横向和角向三个方向的补偿。
概述
轴向补偿器为了减少介质的自激现象,在产品内部设有内套管,在很大程度上限制了径向补偿能力,故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移(如果管系中确需少量的径向位移,也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合;铰链补偿器(也称角向补偿器),它以两个或三个补偿器配套使用(单个使用铰链补偿器没有补偿能力),用以吸收单平面内的横向变形;万向铰链(角向)补偿器,由两个或三个配套使用,可吸收三维方向的变形量。
用途:铰链波纹补偿器适用于角位移的补偿
型号:本公司生产DN65-DN5000,压力级别0.1Mpa-2.5Mpa
连接方式:1、法兰连接 2、接管连接
产品角向补偿量:±4度-±9度
应用领域
可广泛适用于化工、石油、热电、冶金,城市集中供热采暖等管网中,地沟和高空架设的管道。同时,便于管路设计,便于安装施工。
管道中安装可曲挠橡胶接头时的注意事项
管道中安装可曲挠橡胶接头时,必须让其处于自然状态,不要人为的使产品发生变形。管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。
可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水,特殊介质如:油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下,应选用相对应得特耐材料橡胶接头,不可盲目串用或通用。可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时,应位于水泉一侧,与水泉之间应安装金属变径接头,且安装在变径的大口径出处。
当管道位移量大于等于接头的补偿量时,应增加接头的数量来平行位移量,严禁为了调整管道的超差,使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态,更不能超限度(伸缩、位移、偏转等),使用具体安装数据见下表。高层给水或悬空给水,管道应固定在吊架、托架或锚架上,且不能让接头承受管道自身重量和轴向力,否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。
安装橡胶接头时,螺栓的螺杆应伸向接头外侧,每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧,防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧,不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂,而且要定期检查,以免松动造成脱盘或渗水。橡胶软接头在初次承受压力(如:安装试压等)后或长期停用再次启用前,应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
金属软管的特点
由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢,因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性,软管的工作温度范围极广,为 -196—600 ℃,使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号,即可保证软管的耐蚀性。
1.金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成,具有较强的耐腐蚀能力。
2.软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形,具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。
3.软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式,方便连接和使用。
4.该产品不仅适于与旋转接头的配套,而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
耐腐蚀、耐高温、耐低温(-196℃~+420℃),重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、烟草、交通等行业。
补偿管道位置
由于装卸模具的需要,硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后,就会发生疲劳断裂,虽然修复后还可以继续使用,但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性,抗疲劳能力也很强,但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节,一般使用几个月以后,也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中,除压力、温度之外,还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件,在这样的情况之下,用来补偿管道的位置移动是合适的了。
金属管道的安装应力
在复杂的管路系统中,常常出现由于空间位置条件的限制,造成安装工作上的种种困难:成型的管子装不上去;弯过去、正过来,凑合装上去的管子,将不可避免地产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同,冷校正量从几毫米至几十毫米,有的达数百毫米。实践证明,该量越大,其内应力也就越高,这些残留在管路系统中的安装应力,无疑地是极大隐息。
某型号发动机中的一段轴承润滑油导管,在实际运行中多次发生断裂事故,就是因为安装应力过高所致。
由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力极小,所以,它能给安装工作带来极大的方便,对管路系统的安全运行也起着一定的**作用。这是某些管路系统必须使用金属软管的主要原因。
补偿器在管道中安装长度
1、管道安装长度计算
有补偿直埋的管道应在二处高固定点,一是在直管段的端部,二是在管道的分支处。长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点,靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。驻点是两补偿器之间管道的那个不动点,在管径相同,埋深一致时,驻点与两补偿器间的距离相等。褡补偿器(包括转角处自然补偿器)至固定点之间的距离不得超过管道的安装长度Lmax,管道安装长度的定义是固定点至自由端(补偿器)的长度,在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。
Lmax按下式计算:
常用管道的安装长度Lmax。应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。
2、固定支座的设计计算
具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面,补偿器的布置应满足Ln<Lmax的条件。驻点G1、G2的推力为零,所以,此点处不必设置固定支座,但为了防止回填土的不均匀,埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移,所以,对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座,以G1为例其轴向推力可按下式计算: F1=Pb2+L2f-0.8(Pb3+L2f) 式中F1-固定支座G1的水平推力,kgf; f-管道单位长度摩擦力,Kgf/m
北京兴达波纹管有限公司是中国的金属波纹管产品制造商之一,前身是航天部研究院设计部直属企业。军民分线后,成立了以航天高科技为依托的生产、设计、开发和服务为一体的多元化股份公司,专业研制、生产金属波纹膨胀节、波纹金属软管和波纹管换热器。注册资金:币8,000万,现 年生产能力达 1.2亿元,是北京市**企业,具有健全的质量保证体系,并通过了ISO9001质量体系认证和美国机械工程协会ASME U 钢印的认证,具有一、二类压力容器制造资格,是我国通过国家质量监督局波纹膨胀节安全注册 “A级”认证的企业。连续数年获得银行AAA信用资格。1995年成立了北京宝凯金属软管有限公司,同时公司设有波纹管技术研究所和实验检测中心。职工人数470人其中具有大专以上学历、中等技术职称以上人员63人,直接从事产品设计的研究员、工程师、工程师20人,从事技术服务的工程技术人员18人。我公司具有大型波纹管液压成形机、滚压成形机和机械胀形机,进口氩弧焊机、埋弧自动焊机、气体保护自动焊和半自动焊机,车、铣、刨、磨、切割、卷筒机,拥有无损检测室、理化试验室、膨胀节性能试验室。压力容器持证焊工24人、持证无损检测9人项。以上人员和设备能够确保我公司能设计、制造各种类型波纹补偿器、波纹金属软管及换热器产品。 十几年来,我公司已先后为航天、石化、化工、热力、动力、电力、煤气、天然气、建筑、造船等行业设计制造了大量的波纹管膨胀节产品,及波纹金属软管,并出口到美国、日本、意大利、西班牙、澳大利亚、德国等地。 我公司分别为西门子投资的上海外高桥2x900MW发电厂(I/II期)和邯峰660MW发电厂的大型汽轮机组生产了通径500至2500的波纹补偿器,这些补偿器工..