江门冲孔铝单板生产厂家

铝单板主要应用于建筑金属墙体材料，其规格、造型、颜色均可随建筑师的设计而生产加工；以铝质平板为其主材，按设计图纸通过专业的钣金加工生产线造型，配以结构配件，再进行专业的氟碳油漆表面处理，成为优质的幕墙，由于其在装饰性、耐候性和安全性方面显示无与伦比的优势而风靡全球，成为公认的楼宇外墙材料。
铝单板幕墙作为幕墙的一种形式，多用于作墙体和不采光的墙壁，代替马赛克和一般喷沙外墙。铝单板幕墙作为铝单板幕墙的一种，以其质地轻、强度好的特点在高层建筑的使用上优势，由于高层建筑时刻受到各种荷载的作用、尤其所受风压大，马赛克容易脱落，硬度不强的幕墙材料会因为大的风压而变形。高层建筑作为幕墙使用大户，铝单板幕墙基于它独特的优势而得到了大量的使用。
铝单板优势：
重量轻、刚性与强度高、耐候性和耐腐蚀性好；可加工成平面、弧形面和球面等各种复杂形状，表面处理丰富，安装施工容易、清洁保养方便；稳定的产品性能，有优异的环保及防火性能，并具有良好的抗震性与风能力；和玻璃幕墙使用。形成相互辉映独具特色标志景观。
材质轻，强度好，这些特点使用铝单板生产应用近年来在我国也得了迅速的发展，随着生产工艺、设备、管理、应用水平的不断发展与提高，铝单板作为一种优质材料越来越受到建筑幕墙以及建筑装饰装修界的极大重视。特别是作为一种优质的幕墙材料而受到各界越来越多的关注。
本公司从事铝单板生产20余年，由初的外墙有缝生产到现在的室内无缝造型铝单板，锻造了一支技术水平高，设计能力强的生产设计队伍

产品说明： 铝单板幕墙板因为其加工性能良 好、造型和外观色彩多变、不易沾污，便于清洁和保养等优点，不仅可以应用于室外装饰还可以应用于室内墙面、天花吊顶、隔墙、包柱、包梁、阳台、门套、窗 台、柜台、广告牌，甚至屏风以及工艺品等装饰。外墙铝单板-地铁铝单板---大厅铝单板
单层铝单板幕墙板的结构主要由面板、加强筋、挂耳等部件组成。加工好的氟碳涂层板材01构造 由上至下依次为：保护膜层、氟碳树脂PVDF系统（三涂时由上至别为光漆、面漆、底漆）、预处理层、铝板层、预处理层、背覆涂层（双面喷涂）。根据客 户要求，铝板背面可添加矿棉、岩棉增强保温、隔热和隔音等效果。
铝单板幕墙板的优异性能：
l、重量轻、刚性好、强度高，结构合理。抗风压变形性能，抗雨水渗漏和抗空气渗漏，抗震性能均能满足结构设计要求；
2、加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各种复杂形状，完全满足各种造型设计要求；
3、色彩选择范围广，装饰效果好，极易满足设计师的色彩要求；
4、表面涂层耐候性强、色彩持久不变；
5、防火性能好、耐腐蚀性能优良；
6、施工安装灵活方便、快捷，易于维护；
7、不易污染，便于清洁和保养；
8、可回收再生处理，有利环保。
外墙铝单板-地铁铝单板---大厅铝单板
产品规格： 各类型铝单板成品通过折弯、滚弧、焊接、A装、打磨、喷涂等加工手段制作。
产品厚度： 厚度有1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等各种规格，成型铝单板尺寸可达1500x7000mm。
表面处理工艺及颜色： 木纹转印、大理石转印等特殊表面处理，以及氟碳喷涂，粉末喷涂，聚酯漆喷涂、氟碳预辊涂。铝板表面涂层性 质严格按客户要求，颜色可由公司负责提供标准色卡供客户选择。
衡孔： 平面或冲孔（可以加工各种形状的开孔，包含艺术图案等）
修边角： --
主龙骨： --
副龙骨： --
应用场所： 于写字楼、办公室、走廊、机场、车站、厂房、、会所、银行、商场、展览馆等

幕墙氟碳铝单板主要由面板、加强筋骨,挂耳等组成；其常用厚度为2.0mm、2.5mm、3.0mm。氟碳铝单板的特点：
(1)重量轻、刚性好、强度高
(2)不燃烧性、防火性佳
(3)的耐候性能、抗紫外线,优异的耐酸碱性能
(4)加工工艺性好、可加工成平面、弧形等各种复杂的形状
(5)色彩可选性广,装饰效果
(6)易回收,无污染,利于环保氟碳铝单板的应用范围
产品坯料后制作工序
拼密焊接—→板背种钉—→焊位打磨—→装加强筋—→精细抛光
表面前处理：
喷涂前处理《酸洗脱脂》—→板材铬化处理《防氧化》—→专业氟碳或粉末喷涂—→产品高温烘硬化
后期产品保护包装工序列：产品保护膜—→产品标识贴位—→纸箱护角包装—→木箱包装
注:特殊尺寸需开模或手工折弯成形,可按图纸要求定制。
氟碳涂层的优良性能：
l、的耐侯性和抗紫外线性能，色彩非常持久稳定，可保持少十年甚至二十年不变色；
2、优良的耐酸、碱性能高，能经受恶劣环境的风吹日晒；
3、附着力好、韧性高，耐冲击性强，涂层光洁，耐污染性强，容易清洁；
4、色彩范围广、鲜艳美观、质感好。有单色漆、金属漆，可以限度满足客户要求。
铝合金幕墙板的优异性能：
l、重量轻、刚性好、强度高，结构合理。抗风压变形性能，抗雨水渗漏和抗空气渗漏，抗震性能均能满足结构设计要求；
2、加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各种复杂形状，完全满足各种造型设计要求；
3、色彩选择范围广，装饰效果好，极易满足设计师的色彩要求；
4、表面涂层耐候性强、色彩持久不变；
5、防火性能好、耐腐蚀性能优良；
6、施工安装灵活方便、快捷，易于维护；
7、不易污染，便于清洁和保养；
8、可回收再生处理，有利环保。

铝单板制作工艺流程：
铝板成形工艺规范
一、 开料、下料
1、 对加工图纸认真分析了解所加工的图形的形状与尺寸，采用节省的方式开出料单。
2、 按下料单对照料板纹编号放样，划线要准确、清楚，特殊工序用记号笔在加工位置标明，保证此工序加工的正确度。
二、 剪板
1、 一般情况铝板在剪板前的面积比较大，因此在剪板过程中一定要保护好铝板额的平面度，现规定：长度大于2m的铝板在卸货过程中应特别小心，建议将铝板竖起后至少有三台操作员搬运。剪板过程中至少要有三名操作员搬运操作。
2、 要严格按照下料单中的尺寸剪板，必须确保下料板尺寸偏差保证在规定的范围内。
3、 剪板过程中要保护铝板特别是加工正面不受损害，因此剪板机前得物架上要有橡皮垫或其它的保护设施。
4、 剪板操作员在剪板前必须对每件铝板的尺寸进行准确测量（包括对角线），以保证落料有准确率，并参每一块落料的编号，用记号笔记录，字迹要清晰可辨，同时用透明胶纸将编号封住。
三、 开角、冲孔
1、 按图纸对下料板开角，开角时采用组合配件做一个临时开角模具，保证开角定位准确。
2、 按图纸要求选择冲孔模，定位，冲孔应准确，冲孔中相对的孔位置不宜对齐，应错开一定距离，以此保证安装需要 。靠近料端的孔距应为（100-150）mm,其余内部孔距应保证在（250-300）mm范围之内。
3、 在开角、冲孔的过程中，要加强对铝板正面保护。特别是转换工序的过程中，要加强对铝板的保护，特别是转换工序的过程中操作员要对铝板轻便轻放：不接触地面，不碰到机器，无声操作。
四、 折边
1、 按图纸要求选择折边模具，在下模上铺垫棉布（布不直太厚，会影响加工角度），防止损伤铝板，然后上折弯机折弯。
2、 必须保证长度，宽度，对角线的尺寸，折边角度、组角缝隙不得超出规定偏差。
五、 焊接
1、 为保证打磨的需要，拼接焊接时菱角应适当突出，内角不应有焊，焊渣，焊穿等现象的发生，以免影响产品质量。

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