承德YGa YGb辊道电机价格

定子绕组的局部修理。如果电机绕组某个或一部分线圈烧损，应考虑采取局部检修。首先，需查出故障线圈的准确故障点，并将电机绕组加热至100℃--130℃，使绕组绝缘软化后趁热拆除槽楔和故障线圈，在拆除旧线圈时注意不要损坏好的线圈。故障线圈拆除后，换上新线圈，之后打入槽楔和做浸漆烘干处理。
2 电机铁芯故障检修
2.1电机铁芯的作用
电机的铁芯不仅是电磁能量转换的关键部件，在电机中铁芯还要承受机械振动与电磁力、热力的综合作用。为了减少铁芯中的涡流损耗，铁芯冲片间需要有一定的绝缘电阻值。
2.2铁芯常见故障修理
2.2.1铁芯齿压板的个别齿沿轴向朝外张开
这是由于铁芯叠装时没有将齿压板的齿部整平，铁芯压装后，冲片出现波浪形，铁芯齿部存在翘起或者是在抽出转子时碰到定子铁芯而将齿压板的个别齿撬起，修理时只要用铜棒将个别朝外张开的齿敲平即可。
2.2.2铁芯局部烧坏
绕组发生相间短路或接地短路故障时产生的电弧，有时会把铁芯局部烧坏。如果烧坏面积不大，则可以不拆散铁芯进行修理，先用锉刀、凿子、砂轮等工具将铁芯局部烧坏的地方铲平或修平，再用小刀将硅钢片逐片剔开，在铁芯表面涂一层自干绝缘漆，再将铁芯压紧即可。如果烧坏面积很大，则应该更换铁芯或更换损坏的冲片。
2.2.3铁芯径向松动
铁芯径向松动有以下两种情况：
①采用外压装铁芯工艺的小型电动机，由于铁芯外圆与机座内孔的配合太松，或者铁芯与机座之间定位螺钉松动而引起。修理方法是将定位螺钉紧固，必要时可以在机座上另加定位螺钉，也可以将铁芯与机座焊死；
②采用内压装铁芯工艺的大中型电机，是由于铁芯的径向定位装置开焊、松脱或者铁芯与机座焊接处脱焊而引起的。修理方法是将定位装置紧固加装防松螺钉或在脱焊处补焊。
3 鼠笼转子的故障处理
断条是鼠笼型异步电动机常见的故障，绝大多数是铜条和端环的焊接处脱焊，可将脱焊处清理干净用银焊焊牢即可。
另外转轴方面也经常有一些缺陷。比如：转轴弯曲；键槽磨损、轴承档磨损等。这些根据不同情况可以用焊把火烤调直，重新铣一个键槽、电镀或喷涂的方法在轴承档上镀一层铬等方法解决。

接线
①将单个线圈按60°相带分布连成较相组；
②连接同一相的较相组，使之成为各相绕组；
③将三相绕组的始末端用电线引到接线盒，所有连接头都要焊接，并做好绝缘防护。
1.4.2.3检查
浸漆前，应对定子绕组进行检查，内容包括：①绕组是否有接地；②绕组是否有短路；③绕组是否有断路；④绕组是否有接错或下反。
确认无上述问题后，再进行浸漆与烘干。
1.4.3浸漆与烘干
在重绕或局部更换定子绕组后，进行浸漆与烘干的工艺处理可以使绕组与铁芯间、导线与导线间的空隙被绝缘漆充填，使绕组与铁芯形成一个整体。增强了绕组的耐潮性，提高绕组的绝缘强度、散热能力和机械强度。所以定子绕组的浸漆烘干是电机修理的一道十分重要的工序，大致有以下几个程序；
1.4.3.1预烘：
预烘的作用是驱除绕组中的潮气，一般在烘箱内进行，温度控制在120°左右，时间约4h--8h。每隔1h用500V摇表测一次绕组对地绝缘电阻。当绝缘电阻值稳定后，预烘才能结束。
1.4.3.2浸漆：
待定子铁芯温度降到60℃--70℃，即可浸漆，次浸漆时，漆的黏度应低一些，以使绝缘漆尽量渗入绕组内部。*二次浸漆，黏度要高一些，以使绕组的表面能形成一层较厚的漆膜，一般情况下，可采用浇漆的方法，要均匀地重复浇几次。
1.4.3.3烘干：
烘干是为了将漆中的溶剂和水分挥发掉，使绕组表面形成较坚固的漆膜。烘干过程分两个过程。①低温阶段。温度控制在70℃--80℃，约2h--4h；②高温阶段。温度在130℃左右，约8h~16h，以便形成坚固漆膜，此时应每隔1h用500V摇表测一次绕组对地的绝缘电阻，一直到后3h，绝缘电阻值稳定在5MΩ以上，绕组才算烘干完成。
1.4.4定子绕组端部磨损的修理
交流电机的定子绕组在运行中受到方向交变的电磁力作用，因其相邻绕组之间产生的电磁力大小与流过的电流的平方成正比。故而电机在启动、短路、堵转的过程中，电磁力有时会达到正常值的几十倍。因此，端部浇漆固化的绕组端部结构，容易造成绝缘磨损，这是交流电机很普遍的故障，其原因是：
①端部绑扎绳在热固化后的热收缩量不够，因此在浇漆固化后起不到扎紧各相绕组端部作用，使得绕组端部不能按照受力振动的方向将绕组切实绑扎固定牢靠。因而，电机一旦受到交变的切向力和轴向力作用时，受力点就加在绕组与端部绑扎的接触处而引起振动位移。这是加快该处绝缘磨损的主要原因之一；
②下线时绑扎端部造成端部绝缘压线损伤；
③端部的浇漆固化工艺不能保证固化后绑绳的刚性；
④槽内间隙增大，线圈在槽内产生振动，而致线圈在槽口处磨损。

电机初次使用的通用知识
1、 电机安装前的检查
1.1电机安装尺寸及基本参数核对。
1.1.1通用电机可以按照电机样本进行核对。特殊电机或有技术协议、外形图的电机须按照协议要求及外形图逐项检查，检查结果合格后才能进行下一步工作。
1.1.2 电机铭牌是否与合同或协议一致。
1.1.3 旋转方向检查。
低压通用产品（H80--H315）没有旋向要求，电机可以正、反两个方向运行；低压大功率产品须查看电机方向指示牌和合同或协议的要求是否一致。
高压2、4较电机旋转方向有要求，6较以上电机没有旋向要求（特殊情况除外）。旋转方向必须和主机的选转方向一致电机才能正常使用，否则较易出现电机温升过高等现象。
1.2电机检查。
1.2.1直流电阻检查
电机三相绕组直流电阻检查：测量三相绕组的直流电阻，三相直流电阻任一相的阻值和三相绕组直流电阻的平均值之差不得大于三相绕组直流电阻的平均值的1%。
1.2.2绝缘电阻检查
绝缘电阻检查绕组对地的绝缘电阻。使用具有 500 至 2500 伏直流电压 之间的输出电压的摇表，测量定子绕组的绝缘电阻。 若测量值≤ 1M?/KV，就要对该绕组进行干燥处理。
2、 基础检查
2.1基础应有足够的强度，以避免系统与电动机在正常与异常工作状态下产生的力的谐振。
2.2基础应能承受在电动机启动或在异常情况下出现的突然机械力矩。
2.3基础或钢基础的上面应允许有约2mm的衬垫。但在任何情况下都不应**过4mm。
3、 找正要求
3.1电动机安装时应注意，电动机轴中心线与被传动机器的中心线必须一致，否则会引起 轴承损坏和轴的断裂，两联轴器之间公差符合标准。特别注意保护电动机的底脚平面，底脚平面不要有磕碰、损伤。调整电动机中心高时，应在电动机底脚平面与刚性基础之间增加平垫，平垫的数量应尽可能少。
3.2找正时要保证足够的轴向间隙，同时要考虑电机的热膨胀量。
4、 试机
4.1空载试机：初次试机，点动即可，检查电机旋向。旋向正确即可通电运行。初次运行每隔10分钟检测一次电机的振动、轴承温度，30分钟后如无异常，可延长检测时间间隔，30分钟检测一次。运行2个小时，无问题可以停止试机。
4.2满载试机：满载试机项目同上。只是运行时间要达到4小时以上。

什么是变频器？
答：把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。
69.软起动器与变频器的主要区别什么？
答：变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
70.什么是变压器？
答：是用来改变交流电压大小的电气设备。根据电磁感应的原理，把某一等级的交流电压变换成另一等级的交流电压，以满足不同负荷的需要。
71. 变压器的分类有哪几种？
答：变压器分为电力变压器和特种变压器。电力变压器又分为油浸式和干式两种。目前，油浸式变压器用作升压变压器、降压变压器、联络变压器、和配电变压器，干式变压器只在部分配电变压器中采用。
72.变压器是由哪几部分构成？
答：一般是由铁芯、绕组、油箱、绝缘套管和冷却系统等五个主要部分构成。
73.变压器在运行中，有哪些损耗？
答：有铜耗、铁耗 。
74.变压器分接头为什么能起调节作用？
答：电力系统的电压是随运行方式及负荷大小的变化而变化的，电压过高或过低，都会影响设备的使用寿命的。因此为保证供电质量，必须根据系统电压变化情况进行调节。改变分接头就是改变线圈匝数，即改变变压器的变化，亦改变了电压，故起到调压作用。
75.常用的电力电缆有哪几种？
答：油纸绝缘电缆、塑料绝缘电缆（聚氯乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆、）、交联聚乙烯绝缘电缆、橡胶绝缘电缆等。
76. 3~10KV高压电力线路一般装设哪些保护装置？
答：3~10KV变配电所常见的继电保护装置有过电流保护、电流速断保护、变压器瓦斯保护和低电压保护。
77.什么是变电所（站）的操作电源？
答：变电所（站）开关控制、继电保护、自动装置和信号设备所使用的电源称为操作电源。
78.操作电源分为哪两类？
答：交流和直流操作电源。
79.常用继电器按动作原理分为哪些类型？
答：电磁型 、感应型 、电动型 、磁电型 。
80.通常采用哪些防雷设备进行过电压保护？
答：有避雷针、避雷线、和避雷器。

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