振动筛在运行过程中,常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤,如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济。
振动筛“扭振”现象多出现于直线振动筛,原因有以下几个:
(1)振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移;
(2)直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障;
(3)直线振动筛没有放置在一个水平面上,筛面不能保持水平。
1、设计制造方面
1)检查筛框是否是规范的矩形,而不是平行四边形。
2)检查设计制造过程中筛机的弹簧支座能否在同一程度面上,选用的弹簧刚度是否一样。
3)两振动器之间的自同步状况是否正常。
4)同一轴上的两侧板上振动筛的主、副偏心块调整的相位角能否一致,因为它关系到发生的激振力能否一致。
那么你如何解决温度过高的问题呢?如果是在封闭的环境中,要注意调整室内温度,及时通风,通风,使温度不能保证**过40度,为直线振动筛保持良好的工作环境。 始终注意振动电机各部分的温度。 电机温度需要不规则地限制。 必须限制直线振动筛的允许温度,以避免电机温度过高的情况。
振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物,分别从各自的出口排出。
振动筛不下料的原因及解决办法:
振动筛是常用的物料筛分设备,具有体积小,重量轻、效率高、层次多等特点。在设备的使用过程中部分操作属于精细操作,难免会或多或少的出现一些小问题,例如振动筛不下料、不走料的..
振动筛不下料原因
振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移,物料则无法进行直线流动;
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