巢湖铝塑膜自动成型机 冲坑机

一种铝塑膜成型机，包括机台，所述机台下端左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有滑轮，所述机台下端中部设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机通过电机轴固定连接有主动轮，所述主动轮设置在机台内部，所述机台上端设置有外壳，所述机台内部左右两侧均设置有轴承，所述轴承连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿机台上壁且通过第二轴承连接外壳内壁，所述螺杆下部设置有从动轮，所述从动轮设置在机台内部且通过皮带与主动轮连接，所述螺杆中部设置有第二限位块、滑座和限位块，所述滑座套设在螺杆上且设置在限位块和第二限位块之间，所述滑座内侧设置有连接杆，所述连接杆通过螺丝固定连接模板；
一种铝塑膜成型机，其特征在于，包括有机架，所述机架上设置有工作台和固定板，所述固定板位于所述工作台的上部，且所述工作台与所述固定板间隔预设距离，所述工作台上部固定有多个下模固定座，所述工作台的下部固定有动力装置，所述固定板的上部设置有第二动力装置，所述固定板的下部设置有上模固定装置，所述上模固定装置与所述动力装置可拆卸地固定连接，所述动力装置带动所述上模固定装置上下移动，所述上模固定装置包括上模连接板和相对设置的两个固定部，所述固定部包括固定块和固定螺柱，所述固定块与所述上模连接板固定连接，所述固定螺柱与所述固定块螺纹连接，所述两个固定部之间为上模位。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：上模固定装置通过简单的固定螺柱固定上模，更换上模简单快捷，下模通过螺栓固定在下模固定座上，安装简单快捷、使用方便。

随着新能源技术的发展，锂电池行业也得到了飞速的发展，特别是聚合物锂电池，在聚合物锂电池制造过程中，需要将聚合物电芯放入铝塑膜外壳中，然后再进行后续的注液、化成等工序。将电芯放入铝塑膜，需要将铝塑膜冲压出相应的凹槽，这就是铝塑膜成型机的作用。由于电池形状、大小不同，生产中需要经常更换不同的的模具，以冲压出相对应的电芯槽位。在现有技术中更换模具较为麻烦、使用不方便。

铝塑膜成型机优点：
1. 电机自动放料、速度可调。
2. 放料机构配有张力控制、并设有接带装置。
3. 采用高速气液增压缸压紧铝塑膜。
4. 伺服电机恒力驱动成型模具、保证铝塑膜平稳拉深。
5. 采用切刀后拉料方式；提高设备效率减少设备尺寸。
6. 伺服拉料:保证定长裁切精度。
7. SLD切刀材质延长切刀寿命
8. PLC/触摸屏控制系统;参数调整方便快捷。
图1为一种铝塑膜成型机的结构示意图。

深圳市鹏翔运达机械科技有限公司成立于2007年7月，始终致力于动力锂电池真空干燥系统解决方案的研发、生产与销售，注册资金1000万元，目前设有深圳研发中心、营销中心和河南生产制造基地，其中河南生产基地占地近200亩。公司配备光纤激光切割机、数控转塔冲床、全自动焊接机器人、CNC加工中心等**的生产加工设备，目前拥有员工300余人，其中技术人员140余人。公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力。2017年动力锂电池干燥系统营业额2.3亿元，预计2018年营业额3.3亿元。公司拥有的行业研发团队，目前已申报**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。已通过ISO9001:2008**质量管理体系认证，被认定为、深圳。公司拥有占地近200亩的河南生产制造基地，拥有6栋标准化厂房，生产员工占员工总人数30%，拥有钣金和机加工设备，如大型激光切割机、数控液压剪板机、数控加工中心、数控折弯机、数控转塔冲床、自动焊接机器人、静电喷涂设备、喷涂机器人等，具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力，生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内**。常规交货L/T90天，可接受加急L/T60天，所有客诉均在12H响应及处置完毕。公司研发人员占员工总数约50%，研发投入占营业收入15%，目前已申报**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。公司不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品，与中科院、清华大学、中国香港科技大学、郑州大学等多所科研机构和高校建立了长期合作。