本公司主营二氧化碳保护焊机,质量保证,提供*的服务.二氧化碳保护焊机 值得信赖!
CO2气体保护焊机的操作规程:(1)二保焊机的使用须由人员操作。(2)焊接操作人员必须佩戴好的焊接安全防护用具,否则不能上岗。(3)焊接作业前,应对设备进行各部位的检查,以保证焊接质量:插头、插座及固定螺母均要拧紧插实、接触良好。接工件的电缆要选用足够的面积,且不得弯曲使用。进丝导嘴(管)的孔与送丝轮的槽中心相对正,送丝软管的长度要合适,一般送丝软管在焊枪电缆伸气体调节器要安装正确,CO2气体要用高纯度、水分少的焊接用气。焊接母材要清理干净,不得有锈蚀和其它异物污染,并根据母材的材质选用相适应焊丝。焊枪咀要保持清洁,并装好气筛,以防气泡、气孔出现。焊接现场要清理干净、整齐,不存有任何易燃、易爆物。(4)施焊时应注意事项:喷嘴与母材之间距离及气体要根据焊接电流不同调整到状态。焊接电压要调整适当,过低电弧变短出现“嘭嘭”声,电弧不能连接。(5)焊接作业完成后,要及时清理现场和设备,将焊枪线、搭地线均要整理好放回线架上。(6)关闭CO2气阀,将气瓶及送线机安放在安全位置,以防受到其它物体的撞击。
如果发现气保焊机的导电嘴孔眼偏大时,应及时更换,否则会出现因间隙过大导电不良引起焊接过程不稳定或输出电流不够大的问题。焊接过程中采用防飞溅剂可延长导电嘴寿命,同时在施焊过程中应及时清理焊枪护套内的飞溅。钢焊丝的导电嘴,其孔径应比焊丝直径大0.1~0.2,长度约20~30 。对于铝焊丝,要适当增加导电嘴的孔径(比焊丝直径大0.2~0.3)及长度,以减少送丝阻力和保证导电可靠,相同丝径焊铝导电嘴的孔径要比焊钢导电嘴的孔径大。
火鹰IGBT逆变脉冲铝焊机NBC-6270T型,可高效节能30-50%,220V和380V电压自动识别,自动切换,不再为电压问题所困扰,有点即可使用;采用的IGBT逆变控制系统,保证电流稳定,精准控制焊接过程,具有优异的焊接特性,使用各类车型焊接;软开关控制,自动互补,具有多种调整功能,不**丝;焊接工件厚度范围广,可焊接0.5-6钢板;带有普通电焊功能,没有气体也可以焊接,真正的一机多用;具有电网波动自动补偿,飞溅小,起弧号,负载持续率高。输入电压:3-380V/50Hz;额定输入电流:19.5A;空载电压:18-36V;额定焊接电流:270/50A;电流调节范围:50-270A;负载持续率:60%;功率因数:0.93档;焊丝直径:0.8-1.0;焊接厚度:0.5-8;
在纯CO2气氛下,通常通过焊接电流波形控制法,降低短路初期电流以及短路小桥破断瞬间的电流,减少小桥电爆炸能量,达到降低飞溅的目的。通过改进送丝系统,采用脉冲送丝代替常规的等速送丝,使熔滴在脉动送进的情况下与熔池发生短路,使短路过渡频率与脉动送丝的频率基本一致,每个短路周期的电参数的重复性好,短路峰值电流也均匀一致,其数值也不高,从而降低了飞溅。如果在脉动送丝的基础上,再配合电流波形控制,其效果较佳。采用不同控制方法时,焊接飞溅率与焊接电流之间的关系。CO2气体保护焊过程中金属飞溅损失约占焊丝熔金属的10%左右,严重的可达30~40%在情况下,飞溅损可控制在2~4%范围内。飞溅损失,会降低焊丝的熔敷系数,从而增加焊丝及电能的消耗,降低焊接生产率和焊接成本
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