无缝钢管承压多大
无缝钢管分很多个标准,一般GB8162的是结构管,没有承压一说,GB8163是流体管,有一定的承压能力,但不大,GB3087和GB5310是承压无缝管,一般3087的是中低压锅炉管承压300-500公斤应该没问题,5310是高压锅炉管承压比3087的要高一些,不过规格不同压力也就不同、下面有个公式你算一下 , 3087的屈服点:255伸长率:21冲击功:35承压:P=2SR/D(P=试验压力、S=钢管的公称壁厚、D=钢管的公称外径、R=允许应力) 5310的承压公式:的计算方式是什么样的以下我们选取一个实际的案例来加以说明
DN=10MM,壁厚为3mm
设材料的抗拉强度为σ,压力为P,管子外径D;
管子壁厚δ=(PD)/(2σ/S)
其中S 为安全系数;
因为P小于7MPa,S选S=8; P小于17.5MPa,S选S=6; P大于17.5MPa,S选S=4;
我们选安全系数为S=6; 选20钢抗拉强度为410MPa,
故管子可承受的压力P=(2σ/Sδ)/D
=(2*410/6*3)/(10+6)
=26.25MPa>设定17.5
无缝管20G是什么材质
20G是高压锅炉管的材质,成分: C——(0.17~0.24)% Si——(0.17~0.37)% Mn——(0.35~0.65)% P——≤0.040% S——≤0.040% 屈服点σ^s——不小于250MPa 抗拉强度σ^b——不小于420MPa 伸长率δ————不小于25% 断面收缩率ψ————不小于55% 冲击韧度a^K——无 硬度HBS——热轧钢156 无缝管重量公式:[(外径-壁厚)壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
生产
工艺流程
管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验--冷轧--去油--切头--风干--内抛光--外抛光--检验--标识--成品包装
制造工艺
热轧、冷拔、热扩
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
折叠编辑本段规格
无缝管按GB/T8162-87规定
4.1、规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、钢管的两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
无缝钢管是否有合格证
每批无缝钢管都必须有相对应的合格证(我们也称为质量证明书),这相当于无缝钢管的“身份证”,可以作为施工现场验收的依据。
无缝钢管必须根据国家现行标准、规范GB/T2102-2006进行检查和验收,验收应分批进行,每批钢管应是同规格、同炉号、同热处理条件。无缝钢管合格证明书上应有以下内容:材料名称、钢号;炉号、批号和质量;品种名称和几何尺寸;化学成分;试验结果(包括参考性指标);标准编号;供需方名称、代号和合同编号。对于外径大于35mm的高压无缝钢管,应有代表钢种的油色标和钢号、炉号、标准编号及制造厂的印记标识。对于外径小于35mm的成捆供货的高压无缝钢管,应有标牌(标明制造厂名称),技术监督部门的印记、钢管的规格、钢号、根数、质量、炉号、批号及标准编号等标识。
无缝钢管材质校验性能检查和试验应有以下内容。
(1) 无缝钢管在进行检验时,如遇到下列情况之一,则应进行校验性的检查。
① 证明书与到货无缝钢管的炉号或钢号不相符;
② 钢管或标牌上没有钢号、炉号标识;
③ 证明书上的化学成分或力学性能不全时,要对所缺项目补做试验。
(2) 无缝钢管校验性检查的规定。
① 全部无缝钢管应逐根测量管子的外径、壁厚和长度,其尺寸应符合有关标准的规定;
② 全部无缝钢管应逐根编号并检查其硬度;
③ 从每批无缝钢管中取硬度高和低的各一根,每根制备5个试样,其中,拉力试验两个,冲击试验两个,压扁或冷弯试验一个,试验方法和评定标准遵守国家的有关规定。
④ 从作力学性能试验的无缝钢管或试件上取样进行化学分析。
无制造厂家的无损检测合格证明时,应逐根进行无损检测检查;虽有制造厂的无损检测合格证明,但经外观检查发现有缺陷时,应抽查10%进行检测。如仍有不合格者,则应逐根进行检查。
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