浙江真空平板化机推荐

平板化机的工作三要素：压力、时间、温度
1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。

平板化机具有以下优点：
①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；
②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；
③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。
④框式平带平板化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度
化机的特色：化机具有独立的动力组织和电气体系，选用按钮集中控制，可完成调整、手动及半自动三种工作方法：机器的工作压力、限制速度，空载快下行和减速的行程和规模，均可依据技术需求进行调整，并能完成顶出技术，可带顶出技术、拉伸技术三种技术方法，每种技术又为定压，定程两种技术动作供挑选，定压成型技术在限制后具有顶出延时及自动回程。

真空化机的性能特点:
1.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。
2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以确保压制品的质量。
3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。
4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。
5.电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。

全自动真空平板化机具有独立的动力组织和电气体系，选用按钮集中控制，可完成调整、手动及半自动三种工作方法：机器的工作压力、限制速度，空载快下行和减速的行程和规模，均可依据技术需求进行调整，并能完成顶出技术，可带顶出技术、拉伸技术三种技术方法，每种技术又为定压，定程两种技术动作供挑选，定压成型技术在限制后具有顶出延时及自动回程。

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