制造、销售印染机械及其他纺织设备,生产辊件、烧毛机、以及烘燥机等的印染机械设备企业。主要产品有:能适应棉、麻、化纤、混纺、针织物、无纺布等各种类型的烧毛机、烘燥机以及各种规格不锈钢导布辊、网辊、烘筒、绷布筒、冷却轮、加热轮、油轮、轧辊和烧毛机用各种型号的新型火口等。
出现“Shot”团块状聚合物原因
1、工作温度设定不当(过高或过低,一般过高容易出现);
2、原料或母粒太脏(一般布面整体,或大面积出现);
3、模头使用后期,模尖脏(有时是局部出丝不良或大面积出现,可以采用刮刀刮模尖解决);
4、模尖周围有碳化物质或脏堵造成出丝不良(通常是异常停机造成的。一般是局部少量出现,可以采用刮刀刮模尖解决);
5、风刀局部脏或风刀有物理损伤(影响正常纺丝气流的均匀性,局部出现并伴有纵向的薄沟出现);
6、产量过高或过低(一般为大面积出现,降低或提高产量解决);
7、原料熔指过高或过低(通常过高易出现);
8、原料中有水。
熔喷布生产设备制造虽不复杂,但是工艺问题一定要克服。因为这牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比,所以需要不断磨合和调试,才能让产品达到效果。
提高过滤效率的方法
1、增大热风流量或温度(增加纤维的细度,减小孔隙率,提高扑捉能力,但阻力增加);
2、增大静电电压(电流)(较化纤维,增大纤维的静电场能,提高其吸附能力);
3、在原料中加入粉料或其它驻极体(提高纤维的受电能力和储电时间,让纤维携带更多的电荷和带电荷时间);
4、加大网底吸风(增大纤维的密实程度,提高纤维的扑捉能力。大克重明显,不常用);
5、适当降低产量(同工艺下,挤出量变小,纤维变细,阻力增大);
6、提高模头(模尖)等区的工作温度(熔体流动性变好,纤维变细);
7、提高纺丝环境温度(纤维变细,一般是在室温升高的情况下,阻力增加较明显,其它物理指标下降);
8、适当增大粉料的添加量。
通过灵活地改变导布辊的位置,从而调整吸风口的大小,能够起到很好的调节效果。而且多数客户的熨烫线分工比较明确,要么用来烫床单,要么用来烫被套,所以根据客户的熨烫线的实际情况,调整好导布辊位置,通过吸风量的改变可以完完成展平送布功能,能够很好保证送布机输送床单的质量。希望这篇文章能够帮助大家较好的了解送布机。
本厂技术力量雄厚,工艺设备,检测手段齐全。“质量优、服务好,重合同、守信用”是本厂的一贯宗旨。
制造、销售印染机械及其他纺织设备,专业生产辊件、烧毛机、以及烘燥机等的印染机械设备企业。主要产品有:能适应棉、麻、化纤、混纺、针织物、无纺布等各种类型的烧毛机、烘燥机以及各种规格不锈钢导布辊、网辊、烘筒、绷布筒、冷却轮、加热轮、油轮、轧辊和烧毛机用各种型号的新型火口等。